“相对其他机械产品，农机产品的利润率更低，远低于工业行业的平均水平。目前农机企业又面临着钢材、燃料等原材料价格连续大幅上涨，企业制造成本不断增加的压力，现在我们产品的毛利率还不到10%。”2月28日，山拖农机装备有限公司副总经理蔡怀电有些抱怨地告诉中国工业报记者。
中国机电工业价格协会会长梅振新2月27日向记者介绍：“我国目前农机工业企业94%属于小型微利企业，仅有的7家大型企业和104家中型企业也都长期处于亏损边缘，这种状况不能满足我国现代农业发展的需要。在通胀压力较大的宏观环境下，新增成本如何化解值得研究，农机企业自行消化吸收的能力已接近极限。”
而记者从国家税务总局所得税一处了解到，税率制定后不会再有变化，但可能会在政策方面对企业有所倾斜。那么，在对符合条件的小型农机企业已经实行20%的税率的情况下，对占农机企业6%的大中型农机企业来说是否也可考虑实行优惠税率？
研发投入不足
中国农业机械工业协会理事长高元恩告诉记者，尽管2007年水稻插秧机、玉米收获机械保持较高的增幅，马铃薯、花生等经济作物机械和饲料加工机械增速较快，农机装备结构有所改善，农机工业持续快速发展，农机市场产销两旺。但是增速回落，其中大中型拖拉机、联合收割机呈负增长。
之所以会出现这种现象，高元恩分析：主要是我国生产的多数农机产品的技术经济性能指标、产品的可靠性、产品的结构等较为落后，只相当于经济发达国家同类产品20世纪70年代水平，部分产品达到发达国家20世纪80年代技术水平，个别产品达到20世纪末期国际技术水平。我国农机产品的技术水平与国外发达国家产品相比，有2～3代的差距，尚不能完全满足农业机械化的要求。
“企业积累少是农机工业发展面临严重困难的最重要原因。”在梅振新看来，由于大部分农机企业利润率低，所以农机生产企业对新技术、新产品的研发投入严重不足，或者根本无力开展研发活动，近年农机工业的研发投入所占销售收入比重下降的趋势非常严重，2002年开始低于机械行业的平均水平，2004年还不到机械行业平均水平的一半，而2005年和2006年这个比重继续在下降。
梅振新为记者展示的农机企业研发投入比重和利润率情况表显示，在调查的包括山东时风(集团)有限责任公司、浙江四方集团公司、中国一拖集团公司等在内的17家企业中，企业新技术、新产品研发资金投入占销售收入比重在1%以内的有7家企业，17家企业平均投入占销售收入的比重只有1.16%，与国外2%～5%的水平相差甚远。
对此，高元恩近日在接受记者采访时表示，目前，国家还没有出台直接作用于农机制造企业，有利于农机工业快速发展的相关扶持政策，农机产品依然在低价之路上徘徊，无法实现可持续发展，中小型企业效益普遍低下。中国巨大的市场空间正吸引外资企业来华投资建厂，但吸引外资的速度依然比较慢。
面对制造成本的不断上升，一些企业通过内部挖潜来降低成本上升带来的压力，而记者在采访中了解到，也有少数企业通过偷工减料来降低成本。
梅振新告诉记者，由于我们的农机骨干企业一直在国家技术质量监督部门的监督下，所以他们降低成本只能靠内部挖潜，而个别小作坊式的企业为了与骨干企业争市场，不惜搞以次充好，偷工减料来降低成本。如植保机械喷雾器的塑料药箱，随着塑料产品价格的上涨，个别小作坊就降低塑料的厚度，喷雾器掉到地上就会破裂，在高温条件下，甚至用手指就可以把塑料药箱戳破。犁铧的钢板厚度标准要求要达到5mm，个别小作坊则用2～3mm的钢板来替代，造成产品质量的下降，直接影响到农民的人身安全。 |
