上半年酒钢集团公司节能降耗成效颇为显著。1至6月份，本部吨钢综合能耗完成659.7kg/t标煤，较上年同期降低了20kg/t标煤,是同期吨钢综合能耗历史上降幅最大的一年；实现节能量4.9万吨标煤,完成年度节能目标5.5万吨标煤的89.34%。
这样的成绩确有可圈可点之处，但是跟同行水平相比就没有那么乐观了，所以，能源管理部门也感觉“压力巨大”。
差距一：上半年集团公司主要能源指标与同行对比，在33项可比指标中，有15项指标排名比上年同期有所提升，4项指标持平，14项指标排名下降。动力能源部表示：“上半年，酒钢各项指标完成情况之好，超出了预料，但同行进步之大更是始料未及。”从横向对比的数据中我们也可以很明显地感觉到，在国家的要求及企业自身挖潜增效的需求下，同行业节能降耗力度都很大。现在面临的情况不是不进则退，而是进步慢就是后退。
差距二：高炉综合焦比、烧结固体燃料消耗等物耗指标偏高，使高烧、炼铁等工序能耗一直居高不下，使占钢铁工业总能耗80%以上的炼铁系统的节能降耗工作困难较多，也导致烧结、炼铁等工序能耗在同行排名中处于末端。
数据显示，上半年炼铁综合焦比同比降低39.16kg/t，使炼铁综合工序能耗降低了26.5kg/t标煤，尤其是炼铁二工序综合焦比同比降低54.96kg/t，进步幅度不可谓不大。可是其工序能耗与356.9kg/t的同行最好水平相比，仍然高出了100kg/t左右。
差距三：上半年共发生影响动力系统运行的事故及故障25起，较去年同期增加4起。其中重大事故1起，较去年同期减少1起；一般事故6起，较去年同期增加4起。没有实现动力系统重大及以上事故为零、一般事故比2008年降低50%的年度工作目标。
尽管有很大的压力，但是从上半年的成绩和差距中我们也看出了更多的希望和潜力，上半年的工作也给了我们很多的启示。
启示一：节能降耗还有许多工作可以做。今年上半年，通过高炉降焦技术攻关、优化用煤结构、干熄焦工艺优化与攻关、焦炉喷雾熄焦技术应用、直流电解水垢处理技术应用等节能科研项目的实施，直接推动了能耗指标的优化，在一些关键指标的进步方面取得突破。这说明只要方法得当，工作到位，难题就可以攻克。
启示二：节能降耗的氛围已经形成，监督考核体系已经建立。经过近几年持续不断的宣传和动员，节能意识已经深入人心，各工序、各岗位甚至每个职工都能把节能落实在日常工作中。集团公司部门之间、工序之间主动走访、协商节能降耗工作已经成为常态。与此同时，相关监督考核体系已经建立了起来，指标分解，责任落实，对标挖潜被纳入到生产管理中，节能降耗已经成为生产管理的重要组成部分。
启示三：技术创新成为节能降耗的主要手段。截至今年上半年，集团公司已经全部或部分完成投产的节能降耗项目包括3、4＃焦炉干熄焦项目、酒钢尾矿坝污水回用工程、中板第一座加热炉蓄热式改造工程、变频节电技术改造工程、转炉煤气联网工程等。而正在实施或即将实施的项目还有酒钢污水处理厂建设工程、厂区热网改造工程等10个项目，总投资达5.26亿元。(来源：酒钢) |
