金昌“镍都”巧做“减与加”

    http://www.lgmi.com    发表日期:2009-9-30 9:05:29  兰格钢铁
    这里是河西走廊的中段,腾格里沙漠的边缘,一片风沙肆虐的戈壁滩。如果不是上世纪60年代发现了镍,想必这里仍然是一片不毛之地。

    正是这里的镍,打破了建国后西方国家对我国镍资源的封锁,摘掉了共和国无镍的帽子,同时也改变了戈壁滩上的一切。

    50年了,就在这片曾经的不毛之地上,诞生了被邓小平同志称为共和国“金娃娃”的金川公司,世界第二、亚洲最大的镍钴生产企业。同时,也有了金昌市。

    如今,这里生产着我国90%以上的镍钴和铂族金属,金昌市也因此被称为“中国镍都”。

    一个资源型的企业,伴生出一个资源型的城市。

    而作为资源型的城市,迟早都会面临资源枯竭的现实。

    “镍都”该如何应对。

    金昌市委书记郑玉生说,金昌市在未雨绸缪,围绕资源做循环经济大文章。

    企业“减量化”:缓解水危机摘掉“黑帽子”

    在甘肃,曾经有两个国内记录是金昌市创造的:一是全国108个重点缺水城市和13个资源型缺水城市;二是2003年至2004年,连续两年被原国家环保总局列为全国“十大空气污染严重城市”。

    第一个记录是因为金昌地处戈壁滩,本身就无水,加之离水源地又远,缺水在所难免。第二个记录却是因为金昌重化工企业排放的烟尘太多。

    水和烟尘,实际上都和金川公司有关。如何节水?怎样减排?金川公司开始从企业内部的工艺和物料循环入手。

    金昌市环保局提供的资料显示,金昌市的环境容量只允许排放5.5万吨二氧化硫,而金川公司生产1吨镍产生7吨二氧化硫,生产1吨铜产生1吨二氧化硫。在二氧化硫最多的2005年,金昌市二氧化硫排放量达到12.26万吨。于是,金川公司先从二氧化硫烟气回收开始节能减排。

    记者了解到,近年来,金川公司先后投入12亿元进行二氧化硫污染治理,先后实施了15万吨/年规模亚硫酸钠扩建、铜冶炼烟气综合治理、70万吨/年硫酸工程以及回转窑烟气配套制酸等项目。

    与“十五”末相比,2007年金川公司二氧化硫排放量下降了39.5%,利用率提高了10.8个百分点。2007年,金昌市空气质量出现历史性转折,全年空气质量优良天数达到288天,首要污染物二氧化硫首次达到国家三级标准。

    作为全国108个重点缺水城市之一,水是金昌市发展的命脉。

    作为用水大户,金川公司积极实施工业水的循环利用,2003年以来投入1.9亿元实施节水综合技术改造,先后建成了5万吨/日废水处理和中水回用工程,8000吨/日含镍废水处理站,使金川公司年回用中水突破了1000万吨,中水回用率达86%,工业污水治理率达到100%。按照金川公司二期工程设计年产镍4万吨、铜2万吨,年用水量8800万立方米计算,2007年有色金属产量超过35万吨,是二期工程达产后的6倍,而用水量仅为4686万立方米,仅为二期工程设计用水量的53.2%。废水处理和回用,有效缓解了金昌地区的供水矛盾。

    废弃物“再利用”:榨尽资源的最后一滴油水

    围绕金川公司的发展,金昌市建立起了以矿产采选、有色金属冶炼及相关化工产品加工为主导的产业结构。这种产业结构,给金昌市留下了不少工业副产品,其中主要的是硫酸和废渣。

    金昌市每年产生200余万吨的硫酸和200余万吨能利用的各类工业废渣。围绕这些资源,金昌市重点打造工艺相互依存、物料近距离转运、“三废”集中处理和资源循环利用的循环经济产业链。“龙头老大”金川公司的众多副产品和主产品,通过新项目,作为新资源,进入新产业,开始了新的循环。

    金昌市区东部的戈壁滩上,塔吊林立,一座座厂房拔地而起,这里是正在建设的金昌新材料工业园区,总投资140亿元、占地15平方公里。园区负责人告诉记者,这里实际上就是金昌市“废弃物”的“吃干榨尽”区,最大的特点是突出了循环经济这一主线。园区内新川化工公司、金昌水泥公司等企业均以企业间的上下游产品、副产品为纽带,形成关联紧密的物料链、产业链。

    新川化工公司是四川新希望集团在金昌组建的一家新企业,投资兴建20万吨PVC生产线。这条生产线使用的原材料就是金川公司40万吨烧碱项目产生的液氯,以及金昌水泥集团的20万吨电石。有了可靠的原材料保障,新希望集团打算将新川化工公司建成年产80万吨的PVC生产基地。

    翁福化工公司是一家由贵州宏福集团、金化集团和中化化肥公司投资设立的化肥生产企业。公司董事长高源说,就是看中了金川公司的硫酸资源优势,可年消化硫酸100万吨,年生产磷肥60万吨,有望建成西北最大的磷化工基地。

    对于金昌铁业公司的高炉渣、新川化工公司的电石渣、永昌电厂的粉煤灰、翁福化工公司的磷石膏等200余万吨工业废渣,金昌市将其作为金昌水泥公司的生产原料。金昌水泥公司年生产水泥150万吨,固废利用比例将达到70%以上,可实现二氧化碳减排48万吨/年,二氧化硫减排803吨/年,粉尘减排920吨/年。与同等规模利用石灰石生产水泥熟料生产线相比,可减少石灰石消耗100万吨/年,节约标煤1.33万吨/年。而生产出的水泥大部分又用于金川公司废弃矿坑的生态治理和填充。

    从最初开采的矿石,到最终变成水泥回填,金川公司的硫化铜镍矿石在经过了若干次的循环后,仍然回到了原处,循环经济使其完成了一个轮回。

    产业循环链条构建区域经济大循环系统

    经过近年的建设,金昌市形成了这样的循环经济格局:企业内部,通过改进生产工艺,形成各工艺流程之间的物料循环利用;企业与企业之间,围绕重点企业,通过企业间的横向联合,形成企业产品互为原料、内部废弃物外部循环利用的产业链;经济发展中,用产业循环链条构建起了“三废”及物料综合利用、工艺相互依存、产业衔接紧密的区域经济大循环系统。

    通过大循环系统的构建,金昌工业的副产品硫酸、氯气、电石渣、镍弃渣都得到充分利用,形成了硫化铜镍矿开采-冶炼镍铜钴-镍铜钴压延及新材料,二氧化硫-硫酸-化工、烧碱-氯气-PVC-电石渣-水泥等产业链。循环经济产业链的形成,极大地提高了资源综合利用水平,为金昌市可持续发展奠定了基础。(来源:经济参考报)
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