长城钻探优选施工方案
中国石油报讯(特约记者刘君启通讯员冯士平)11月28日，长城钻探在大庆油田海拉尔油区进行最后一轮井施工。截至11月底，长城钻探公司在该地区施工平均机械钻速22.39米/小时，同比提高41%。
担负施工任务的长城钻探钻井二公司经过1个月的摸索，发现海拉尔地区钻井钻压远低于苏里格、华庆低渗透地区的钻压，于是项目部就把钻井提速的工作重点放在解放钻压上。由于不同油区地质条件地层压力变化不同，单纯的解放钻压会造成井斜，只有同时做到解放钻压和防斜打直同步推进，才能在保证施工质量的同时，实现钻井提速。
自行设计钻头，解决了地层可钻性差难题。项目部把钻头生产厂家的专家请到施工现场，根据地层特点和压力变化情况设计个性化钻头，达到井筒上部钻进快、底部耐磨的特点。在南屯组地层施工中，以前一口井需要3只至4只牙轮钻头，现在只用一只牙轮钻头，大大节省了起下钻时间。
优选钻井液体系保证提速效果。长城钻井液公司在一开应用清水无固相钻井液体系，在二开2000米以前应用强抑制钻井液体系，在2000米以后应用弱分散钻井液体系。同时，有针对性地调整钻井液性能，保护油层和井壁稳定，促进钻井提速。
把地层自然造斜的影响纳入施工设计，实施新的钻具组合。通常施工使用的扶正器规格是213毫米，现在考虑地层自然造斜对施工的影响，加大钻压后采用规格是206毫米的扶正器，刚好满足井身轨迹要求，有效解放了钻压。目前，项目部在苏区、乌区的钻井队施工中井斜增大的难题得到有效解决，以前一支钻井队一天进尺为300米至500米，现在最高每天能打到900米。 |
