马钢以保护生态环境为己任，以可持续发展为目标，大力发展低碳经济，减少温室气体排放，实现绿色生产。所开发的低成本、高性能的节能环保型高强度冷镦钢，不仅为客户直接增加每吨100多元的创收，且每吨还减排CO2300公斤。据上海一家紧固件客户测算，他们今年共销售马钢冷镦钢24万吨，累计可减排CO2为7.2万吨，相当种植了30年树龄的冷杉树65万棵。
马钢冷镦钢生产线是在马钢高速线材轧机生产线上进行整体改造的。当时这套轧机是国内第一家从国外引进的，其轧制速度最高达119.1米/秒，被美国摩根公司第一副总裁丹尔·摩根誉为“世界上最高速的线材轧机”。进入新世纪，马钢站在科学发展的高度，决定对这套轧机进行脱胎换骨改造，其主要目的提升技术档次、实现绿色生产要求。近年来，马钢以开发节能环保型冷镦钢为主攻目标，承担了国家“863”项目《高性能低成本冷镦钢的研究》、《低温控轧控冷型紧固件用非调质钢线材的研究》、国家火炬计划项目《低成本、高性能冷镦钢线材》和国家支撑计划项目《钢结构连接件用低成本高强度非调质冷镦钢产品开发》等综合性的研究、开发。在引进国外最新技术的基础上，进行消化、吸收、再创新，创造性的将变形诱导铁素体相变理论应用到中碳钢，首次提出了热轧在线球化碳化物的技术路线，通过微合金化成分优化、冶炼与连铸造工艺优化、低温热机械轧制等工艺，开发免退火的高性能冷镦钢盘条新产品和优化用户使用技术，实现了高速线材控轧控冷，满足高性能、低成本冷镦钢在线软化的要求，成为国内唯一可以真正实现热机械轧制技术的高速线材轧机。
马钢自主开发的免退火SWRCH35K-M中碳冷镦钢线材，具有强度、硬度低，节能环保优越、冷镦性能好的特点，在制作紧固件时可以免去球化退火，避免了球化退火和调质处理耗能、耗时、增加紧固件生产成本、污染环境的现象发生，为我国紧固件企业依托绿色环保、高性能冷镦钢，稳固抢占机械制造、工程结构、铁路、汽车、造船、石油、化工、电子、建筑、电力等市场提供了重要的技术服务和品牌支撑。(马钢日报) |
