摘要：应用Tafel极化曲线分析方法，研究了分散剂A不同用量及不同分散时间对聚苯胺环氧涂层防腐性能的影响，并应用扫描电子显微镜(SEM)对在最佳工艺条件下所制备的涂层的表面微观形貌进行了测试。结果表明分散剂A对聚苯胺的分散有明显的促进作用，提高了涂层的防腐性能，且分散剂A的最佳用量为占成膜物质的1%；分散时间对聚苯胺的分散亦有明显影响，且最佳分散时间为2h。此外，在最佳工艺条件下，聚苯胺在环氧涂层中可均匀分布，未出现团聚现象。
关键词：聚苯胺；防腐涂料；分散剂；分散工艺
0.引言
聚苯胺是当今具有特殊功能的高科技新材料之一，被称为导电高分子新型材料。人们对聚苯胺的开发研究多集中在利用其导电性方面，例如二次电池、半导体器件、隐身材料等。自DeBerry[1]发现聚苯胺对铁基金属具有防护作用至今，大量试验[2-4]结果证明了聚苯胺涂料对铁基金属具有阳极保护作用的防护能力。刘军喜，等[5]研究表明：用脂肪胺类环氧树脂固化剂充当溶剂首先与聚苯胺混合，再加入环氧树脂，所制得的涂层比环氧树脂先与聚苯胺混合，再加入固化剂所制得的涂层的防腐性能要更好一些；用聚苯胺涂料涂覆的碳钢试样的防腐性能与涂料中聚苯胺的分散性有关，分散性越好，涂层的防腐性能越强。曹京宜，等[6]研究表明采用合适的加热和机械分散方式也能提高聚苯胺在环氧树脂中的分散性能，从而提高涂层的防腐性能。从中可以看出在提高聚苯胺在环氧树脂中的分散性能，满足涂层防腐性能的前提下，减少聚苯胺的用量，可降低聚苯胺防腐涂料的成本，扩大其应用范围。本文通过研究分散剂A的不同用量以及不同分散时间对环氧聚苯胺涂层防腐性能的影响，进而得出适合环氧防腐涂料的聚苯胺分散工艺。 |
