建筑钢结构行业发展机遇

 http://www.lgmi.com    发表日期:2010-9-8 10:38:14  兰格钢铁
    建筑钢结构行业可细分为重钢、空间钢、轻钢等领域,是用钢板和热轧、冷弯或焊接型材(工字钢、型钢、压型钢板等)通过连接件(螺栓、高强螺栓等)连接而成的能承受荷载、传递荷载的结构形式。

    地产调控无疑是近期市场的担忧焦点,钢结构细分行业中的轻钢景气程度主要与新厂房投资等相关,将受益于经济结构调整(地产调控的目的)引发的新兴产业投资以及区域产业转移。重钢以及空间钢业务受惠于铁路车站、体育场馆等建设高潮:重钢以及空间大跨度钢业务景气主要与铁路车站、桥梁、体育馆等投资相关,短期受益于4万亿的滞后效应,长期受益于消费升级。

    据统计,未来3年我国将有800多座铁路车站待建。"十一五"期间,铁道部规划修建548座新客站(部分将在"十二五"建成),建成六大枢纽性的客运中心和十大区域性客运中心,预计总投资规模约1500亿元。按照城市等级分,省会级以上城市客站25座,地级城市客站95座,县级城市客站428座。按照铁路等级来分,则客运专线要建158座客站,城际客站始83座,一般干线客站292座。目前,北京南站、天津站、青岛站等已建成的28座,在建52座,包括新武汉站、新广州站、虹桥站。已启动方案征集、处于前期工作的有210多座;已经启动、包括在建和已经建成的则有312座,2012年新建成804座车站。

    据预计,按照每座车站10座站台,每站台用钢量5000吨,则钢结构需求可达4000万吨以上,市场空间巨大。由于高铁车站所用钢结构多为空间钢和重钢,技术壁垒较高,行业内规模较大的龙头企业精工钢构、东南网架、杭萧钢构、大地钢构等10家企业将瓜分这一蛋糕。

    将受益于房地产调控

    建筑钢结构公司的毛利率与钢价负相关,企业的成本中约有60%~70%是钢材。建筑钢结构工程施工周期较短,通常签订闭口合同,项目毛利率随原材料价格的起伏波动较大,钢价上涨,建筑钢构企业毛利率将有所下降;反之则上涨。同时,受收入确认等因素的影响,毛利率的波动一般滞后于钢价变动半年左右。

    地产调控使钢价稳中有降,使钢结构公司在成本端受益。本轮地产调控很可能导致地产销量的下滑,进而导致地产开发商补库存意愿不足并进一步导致新开工下滑,抑制钢铁需求,从而使钢价难以上涨(市场原先预期铁矿石价格上涨将推动钢价实现成本推动型上涨),甚至出现下滑(5月11日,沙钢出台5月中旬部分产品价格政策,建筑钢材价格全线下调,主要品种钢最大降幅达到6%)。而钢材价格的稳定甚至是下滑,保障了钢结构企业的毛利率。因此,从某种意义上说,地产调控将使钢结构公司在成本端受益。

    行业集中度将不断提高

    在轻钢和重钢(含空间大跨度钢)两个领域,我国的市场竞争状况截然不同。轻钢技术壁垒相对较低,进入者较多,全国有资质的钢结构施工企业共有3000多家,都具有轻钢工程施工能力。一般认为,轻钢市场竞争激烈、毛利率较低,但主要上市公司报表显示,轻钢工程的毛利率并不低于重钢和空间大跨度钢,这可能是由于轻钢业务周转快(轻钢平均施工周期3~6个月,而重钢施工周期1年)、占用资金较少的原因。

    比之轻钢结构,重钢和空间钢结构技术复杂,施工难度大,门槛相对较高,具体表现为:重钢和空间钢结构一般属于特种建筑需求,单体结构的不可复制性强,因此要求公司有较强的设计、调试、施工能力;重钢和空间钢项目投资额较大,对工程的安全和质量要求高,因此招标方对承接商的资质和历史业绩非常看重,要求承接商有一级以上的钢结构建筑施工资质,以及优秀的过往业绩记录,没有历史业绩的公司很难获得大的项目订单;重钢、空间钢建筑设计多样化、复杂化,要求企业有较强的科技创新能力,能在较短时间内开发出新设计方法、新装备技术、新工艺、新施工方法,对企业的创新能力提出了较高要求。

    目前,较高的行业壁垒使我国钢构行业整体集中度呈现逐步上升的态势,使重钢和空间钢领域处于垄断竞争状态。而参与竞争的主要是年产量超过10万吨的业界前十家,龙头企业将强者恒强。其中,精工钢构、杭萧钢构、东南网架等三大上市公司分列前三,在不同的业务领域各具特色

    从美国市场的发展历史看,钢构行业经历了从分散到集中的过程,集中度不断提高。经过多次收购和重组,目前近半数的MBMA(美国金属建筑制造商协会)会员属于NCI,Nucor,BlueScope这3大厂商集团。业内人士认为,钢构行业集中度提高的主要原因有两点:

    首先,重钢领域资质瓶颈形成强者恒强格局。对空间钢重钢结构建筑,总承包商要求承接商拥有一级建筑资质和优秀的过往项目业绩,因此形成有优秀项目积累的企业强者恒强的竞争格局。

    其次,钢结构产品具有运输半径,进行全国性布局的企业能够抢占更大的市场份额。由于钢结构产品重量、体积都较大,远途运输会带来很高的运输成本。据统计,钢结构加工点的经济运输半径在700~1000公里,因此进行全国性布局的龙头企业能够降低成本,抢占市场份额。(来源:互联网)
文章编辑:【兰格钢铁网】www.lgmi.com
   关闭窗口