衡板公司日前传来喜讯：8月份，公司三大主力生产厂克服重重困难，通过精心组织生产、对标挖潜，共完成钢材总量57878吨，超奋斗目标2878吨完成月度经营计划，并创钢材产量月度新纪录，较2009年3月创造的钢材产量最高纪录55011吨，提高了2867吨。热轧焊管厂、马口铁厂均完成了奋斗目标，冷轧厂也完成了当月计划目标。
八月份以来，由于受市场影响，衡板公司生产经营工作十分困难，对此，公司发出了"强化管理，指标上台阶"动员令，各生产单位积极响应。热轧厂针对改造后因设备故障多，作业率低，生产工艺不成熟等迟迟未能达产达效的现状，组织经验丰富、业务水平高的技术骨干成立热工、设备、工艺三个攻关组，对生产中出现的问题及潜在隐患逐一进行剖析，采取切实有效的解决办法，同时通过人员调整、业务培训等手段壮大维修工队伍，提高维修水平。目前，严重制约生产的连轧后三角区堆钢事故已得到明显改观，八月份设备有效作业率比上月提高4.42个百分点。同时，整理完善安全、设备、工艺三大规程，优化工艺参数，一改过去的经验式操作，提高成材率。生产厚规格采取提高三辊过钢速度；生产薄规格采取提高连轧速度的途径，均衡过钢节奏，加强生产连续性。开展班组自主管理，以产量和成材率为主要指标展开争先创优活动，用"小跑着工作"把"前几个月欠下的抢回来"。在这种精神鼓舞下，热轧产量连创新高，27日夜班班产达到523.3吨，创历史记录，全月轧制量超奋斗目标1292吨，改造后首次超奋斗目标。马口铁厂8月份，他们遇到前所未有的困难。前半月基板出现大面积质量问题，基板严重供应不足；后又因PLC通信故障遭遇一次长时间设备事故停车。他们采取外引内联，强力攻关的办法，连续奋战一昼夜，排除了故障。改变生产工艺，对多达几十个胶辊改进、优化了工艺参数。在生产上打破常规，一改过去单批次由宽到窄生产工艺为小批量执行原工艺，随时插单随机生产，使生产批量大大增加。冷轧厂则受自身检化验水平限制，在8月份遭遇了严重的马口铁基板质量事故，且影响时间很长，中间经历多次工艺调整及设备改造。在被动的形势下，冷轧厂和公司多部门协同作战--原料抓紧组织各种所需原料到厂，并就梅钢酸洗困难的情况及时向供货厂家反映，第一时间来厂解决问题；贸易部积极组织适合订单，使本月马口铁订单厚度比以往厚度提高10%左右；生产部合理组织排产，充分考虑每个时间段的生产难点，尽量保证工序平衡；冷轧厂更是多管齐下，生产组织、质量改进同时进行。在团队共同协作下，冷轧厂8月份一举完成产量22151吨，如期完成当月计划目标。(来源：河北钢铁集团) |
