双层幕墙的分类

 http://www.lgmi.com    发表日期:2010-10-14 13:07:20  兰格钢铁
    双层玻璃幕墙主要分为内循环和外循环体系,有其共同点和不同点,共同特点都是在双层玻璃之间形成温室效应,并将其温室的夏季的过热空气排除室外,冬季把太阳热能有控制排入室内,使冬夏二季节约大量能源。在夏季为防紫外线和强热辐射要遮阳帘办法是必要的,内循环和外循环体系有如下特点:

    (一)内循环双层幕墙结构主要特点

    1.其结构设计可采用框架断热或单元断热形式。

    2.一般外层玻璃选用中空钢化,内层玻璃选择单片钢化。

    采用强制措施,电控管道系统,把夏季的白天将双层封闭热通道大部分热空气排除室外。冬季将温室效应蓄热通过管道回路系统加热将传到室内,达到节能效果。其风外层之间的空腔厚度设计较窄。一般120-200mm之内(个别的有400mm左右)。

    4.需要增设自然空气进入室内的窗扇通道。

    2便于清洗双层玻璃之间的灰尘.

    6.使用材料较少,因此成本较低。

    但需用电子驱动抽风,它比外循环结构节能率低一些。

    (二)外循环双层玻璃幕墙结构主要特点

    其结构设计可采用外层框架、单元或点式驳接形式,内层框架断热或单元中空玻璃断热形式。

    般外层玻璃选用单片或夹层钢化,内层玻璃选择中空(low-e)钢化。

    3.采用自然的“烟筒”效应,夏季的白天将温室的热空气排除室外,注意不同楼层的“烟筒”效应不同。

    其内外层之间的空腔厚度设计较厚,例于内外层之间的空腔人员进入清洗工作。

    5.不需要增设专用设备自然空气进入窗内和屋内,外层幕墙设计有进出风口,内层幕墙设计有开启门或窗,需要注意的是进出其不意口应防止沙尘土的进入,通道下部设置外空气进入腔体的进风口和上部热空交换后的排风口。

    6.双层玻璃之间的灰尘应考虑方便清洗。

    使用材料较多,因此成本较高。

    (三)外循环双层通道设计中的几个问题

    通道参数设计

    双层幕墙之间“通道”高度、“通道”宽度等六个主要方面进行考虑,进出风口面积比应控制在一定比例之间,温度与温差变化、外界风矢、进出风口压力受外界自然环境的影响,“通道”高度与“通道”宽度应进行计算,并通过风洞试验后取得合理的数据,以便应用到设计,“通道”宽度也要考虑一个正常人能够进入。构造形式可做单元式或主体箱体结构。

    防尘与清洗设计

    结构的防尘是相对防尘,外循环式结构在欧洲的地区应用较为广泛,由于我国北方大部分地区春秋季节风沙天气较多,尤其可吸入颗粒物和昆虫非常严重,欧洲和外循环体系结构的防尘不能完全满足我国北方地区要求。可此用外循环体第结构设计时应充分考虑防尘与清洗形式适合我国实际情况,进出风口用电动调节百叶装置,并在通风装置中设置表面涂“纳米”涂料,减少积尘。双层幕墙之间的过渡网设计应便于室内人的更换、清洗。

    3.节能结构设计

    外循环体系的内层玻璃幕墙玻璃,应采用6+12+6mm,外层幕墙尽可能的采用夹胶钢化,内层幕墙采用热断桥铝合金结构,外层可采用点式驳接结构钷铝合金结构,若内外层幕墙选用透明玻璃,就必须考虑冬季与夏季,白天与夜间的气候、温度不同,而对结构设计产生的影响。外层玻璃先用夹胶透明钢化,玻璃即使破损也不会附落,避免对楼底行人造成伤害,选取择透明玻璃可使阳光充分进入双层幕墙之间“通道”,形成温室效应。
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