近日，从硅钢事业部获悉，该部酸洗连轧机组自6月至今，连续5个月实现中低牌号无取向硅钢超产目标，累计超产近2万吨，仅超产部分就创效上亿元。这是该部根据市场需求变化，积极优化生产组织，调整品种结构和生产节奏，同频共振的结果。
6月至9月，该部已连续4次刷新月产纪录，10月份突破9万吨大关，创下该机组投产以来最好水平，累计完成79万吨，占年计划的81.46%，稳步超过设计能力。
酸洗连轧机组是该部二分厂主要生产无取向中低牌号硅钢的机组，该机组2006年建成投产，设计能力为90.48万吨/年。
5月份，该部通过走访重点战略客户得知，高效电机的中低牌号无取向硅钢市场需求强劲，全系列中低牌号无取向硅钢的盈利成为主导品种。6月份，该部果断提出月增产1万吨的生产目标，品种“大头”放在无取向中低牌号硅钢，为公司多创效益。
实现增产，酸洗连轧机组稳定运行是关键。为此，该部按照“眼睛向内找问题，执行标准抓落实”的工作理念，大力推行6S管理，狠抓现场管理，提升职工素养，积极倡导“质量体现人格，产品就是人品”的硅钢文化，在生产组织、管理上挖掘“软实力”。
他们针对无取向硅钢生产周期短的特点，主动与公司相关部门联系，根据不同合同订单对时间、质量、品规的不同要求，优化生产排程，把同品规订单打包集中生产，降低换辊频率，为充分释放酸洗连轧机组产能创造条件，保证了产品表面质量。
为了提高作业率，该部精心维护设备，包机到人，大力推行设备功能、精度、外形、外貌的“四恢复”工作，避免因设备故障导致的频繁停机，使故障处理时间由过去的每月40小时降到25小时以内，确保设备受控运行。该部针对用户对板形的要求，大力开展板形攻关活动，在轧辊生产工艺上采取新措施，使产品质量大幅提升，成材率、让步率等指标均达到历史最好水平。10月份，产品让步率较前9个月平均让步率低0.15%，成材率累计值高于该部目标值0.38%。
为使产品销得出，卖出好价钱，该部准确把握市场脉搏，与营销总公司密切配合，积极调整检修时间，合理配置产能，按市场需求组织生产。5月份是使用无取向低牌号硅钢用户―――家电行业的生产旺季，价格高。而到了7、8月份，该钢种受家电生产企业停工检修影响，需求减少，届时该钢种将会随着市场需求减少而价格下跌。通过全盘分析产品市场走势，该部果断决策：将公司原定于5月份安排的二分厂检修，后移至9月份，抓住5月份黄金时间多生产市场急需产品，让生产组织和市场需求同步。通过检修时间的“错峰”安排，为公司多创效3000多万元。 |
