为了保持稳产、高产态势，集团公司制造部根据铁、钢产量变化，运筹帷幄，科学动态管理，对铁前工序和轧钢工序的生产、原料供应、能源介质配送、物流运输、品种质量、产品合同执行情况及产品外发等工作进行了科学部署，要求相关单位密切配合，采取有效措施，确保铁、钢稳产、高产态势，冲刺全年千万吨产量目标。
自11月份以来，本钢的铁、钢产量节节攀升。为了在高产中实现产量、品种、质量和成本的齐头并进，实现效益最大化，集团公司制造部客观分析本钢大生产链条的每一环节，根据高产需要，强化调度指挥，及时、科学、准确地组织生产。各处室领导、工作人员深入一线靠前指挥，化解原料供应、物流运输、产品外发等困难。与此同时，集团公司制造部在铁工序分析会、品种质量协调会上，对矿山系统、能源介质配送单位，焦化厂、采购中心、物流中心、运输部、运管办、质管中心、技术中心、热轧厂、冷轧厂、二冷轧等单位应对冬季高产状态需要调整的工作进行了科学部署。他们要求相关单位细化管理，严格操作纪律，按照“四个稳定”的工作原则，重点落实原燃料的品种、质量和烧结矿的配比，科学匹配水、电、风、气，确保能源介质及时配送，加快物流运输，加强生产的过程控制，尤其是冶炼、轧钢的质量，减少降级品，按照生产组织计划时间，确保各品种的轧制和产品外发，最大限度地降低库存，在高产运行中确保铁、钢生产工序的顺畅、优质、高效。
目前，各单位在集团公司的统一指挥下，已经迅速制订出相应的保产措施。记者在团山子料场、各成品卷库、北部车场等处，看到一派繁忙景象，相关单位正在加快原燃料的供应、产品外发工作节奏，汽笛长鸣的火车满载着焦炭、热轧卷板、冷轧板正在疾驰。 |
