11月19日，记者从炼钢厂获悉，该厂一准备车间为35吨钢包工艺B60滑动机构进行多次优化改进，弥补了滑动机构不稳定所造成的一系列问题，同时节约了大量成本。
炼钢厂一炼钢35吨钢包工艺B60滑动机构理论上属于一套比较成熟的设备，由于厂家现行使用的设备老化、加工尺寸偏差等因素导致滑动机构缝隙过大，使用过程中存在甩动、不稳定等因素。曾有钢厂出现过机构被炉下钢渣挂开，钢水落地等大事故。去年底，该车间就组织人员寻找改进办法，尝试在底座、长度等方面着手对机构进行改进，但均未取得理想效果。一准备车间的创新精神得到了厂部的重视，在全厂及各车间的大力支持下，该车间悟出了一个简单而有效的办法，在滑动机构底座和边杆上分别增加两个圆孔，当机构处于关闭状态时能用自制“锁紧销”同时插入两孔内，以固定机构的行径，待钢水上铸机开浇前取下“锁紧销”可正常开浇。当看到第一套改进后的滑动机构上线进行使用，且跟踪结果稳定性能大幅度提高时，车间人员非常欣慰。然而，改进后的滑动机构运行一段时间后，大伙发现，自制的“锁紧销”上铸机后大多不翼而飞了，这将导致预先制作的数百颗“锁紧销”被一抢而空。经过一段时间的观察，该车间又组织人员进行攻关，在机构右侧约100mm处焊接小圆孔，用铁丝连接“锁紧销”的一端固定于小圆孔上，解决了该问题。今年以来，改进后的滑动机构使用正常，稳定性能大大提高，未发生由于滑动机构不稳定所造成的事故，增加直接经济效益的同时，可增加产量，减少铸机停浇、堵流及影响生产时间等。 |
