衡板公司热轧焊管厂紧密结合刚刚改造完成的生产线的挖潜增效和指标创优，在大力进行设备完善、工艺探索的基础上，多措并举为广大员工搭建竞技平台，形成了比学赶帮超的浓厚氛围，各项指标不断取得新突破，整体生产水平得到明显提升。
他们首先在全员中实行月度生产奖励政策。对前方生产工段，按照每月的生产班次，根据产量排名，对其中15%的生产班次进行分台阶奖励；按照成材率排名，对其中10%的班次进行分台阶奖励。破班产和日产记录的，额外进行奖励。其中规定生产工段长享受本工段奖励总额的10%。维修工段分别以电、钳故障停机率为指标，每降低0.1%，分别对电、钳维修人员给予不同程度的人均奖励。装辊工段则以抱辊、烧轴承次数为奖励依据。准备工段则把无自身造成的生产、质量、设备事故作为奖励前提。
与此同时，为进一步落实管理责任，为指标创优提供保障，他们制订了《热轧焊管厂科段长与指标挂钩考核办法》，将安全环保、平均班产、成材率、抽检合格率、煤耗、电耗、停机率、轧辊耗、轴承耗、换辊时间、工艺故障、备件辅料消耗、抱辊次数和焊管定尺率等多项指标分别与热轧、焊管两条生产线的前后方科段长挂钩考核，每月将各单位实际完成指标与厂下达的指标之间的差值作为奖惩依据，激发和调动二级管理人员创先争优的工作热情。
他们还成立了热工、机械和工艺三个攻关组，确定了降低煤耗、提高成材率、实现165*225mm矩形坯批量生产等6个技术攻关课题，多措并举全力推动降本增效。
目前，热轧焊管两条生产线生产整体水平均明显提高，热轧生产线设备停机率明显降低，在11月20日创出1371.11吨的日产纪录的基础上，11月30日夜班又创出班产564.28吨的班产新纪录，煤耗、电耗、成材率等关键指标得到全面优化。11月份，焊管生产线班产、日产、月产均超额完成公司下达的奋斗指标。(来源：河北国资委) |
