宣钢炼铁厂以创先争优活动为动力，通过近期的攻关，360m2烧结机产量、作业率、碱度稳定率、品位稳定率、成品合格率均创新高。烧结矿产量为541587吨，超计划1587t，烧结机作业率达到98.01%，烧结矿碱稳、品稳、合格率均为100%，为该厂优化高炉炉料结构，降低吨铁成本奠定了坚实基础。
自今年4月份2#360㎡烧结机投产以来，两台360㎡烧结机成为炼铁厂在线高炉入炉料的主要生产系统。为了更好地发挥生产潜能，公司攻关组、炼铁厂各职能科室与生产车间持续开展360㎡烧结机指标优化攻关，从提高烧结矿产、质量着手，在不断优化配料方案，减少变料波动的前提下，适当提高烧结机料层厚度。为提高生产组织和工艺操作水平，该车间围绕提高烧结矿产、质量、合格率，深入研究烧结技术，生产操作上制定了“三稳、二高”的操作法，“三稳”即上料稳定、水碳稳定、机速稳定；“二高”即高料层、高废气温度(风箱废气温度、主管废气温度)；看火操作上严格执行低水低碳、铺平烧透方针，进一步优化生产参数，找出适合生产的烧结参数，负压、废气温、料层、点火温度、机速、一、二混水分等，用量化参数指标指导生产。通过标准化操作和参数的优化，提高了烧结矿质量，降低了筛分指数，提高了合格率。通过烧结课题攻关，一烧车间两台360㎡烧结机的作业率一路攀升，11月份作业率达到了98.01%，创该烧结机投产以来最好水平。
针对冬季生产特点，他们不断加强设备的点检与维护，对重点设备、岗位进行全程监控，对部分影响生产的设备进行及时检修更换。并进一步加大宣传教育力度，努力增强岗位操作人员的责任心，杜绝事故发生。不断强化职工技能培训，将培训的重心从纯理论转到了实践操作，从设备性能原理到设备点检，从设备操作到设备日常维护，从生产操作到如何优化生产组织等多方位进行培训。11月18日和25日车间分别邀请自动化车间和机动科的专业技术人员为车间班组长及值班工长进行专业培训，为进一步提高设备作业率奠定了基础。与此同时，车间班子成员，24小时轮流值班，车间党支部、工会、团支部多次开展劳动竞赛活动，调动了广大职工的工作积极性，为该车间指标创纪录提供了坚实的保障。(来源：河北国资) |
