以钢厂尾气制燃料乙醇，既可减排，又可提升尾气综合利用水平。27日，由宝钢、中国科学院及新西兰朗泽技术公司三方合作实施的"尾气制乙醇示范工程"正式举行开工启动仪式。
据了解，宝钢集团下属的宝钢金属公司与新西兰朗泽技术公司共同组建了中国第一家废气再造经营性企业--上海宝钢朗泽新能源有限公司，计划首先实施300吨乙醇示范工厂项目。如示范工厂项目成功，再适时启动年产量为10万吨的商业化乙醇工厂项目，实现产业化发展。
宝钢集团人士说，"钢厂尾气制乙醇示范工程"将由宝钢、中科院及朗泽公司合作开展，可为生物质能源的发展开拓一条新的途径。项目成功后，既可减少钢厂尾气的排放，又可提升钢厂尾气综合利用的水平。宝钢已提出"将传统的环境消耗转变为环境经营"的战略，在高碳行业内走出"低碳路线"，在环保和新能源领域不断加大投入。
中科院院长白春礼表示，此次合作是中科院"生物技术创新和生物产业促进计划"国际化的一个新尝试。三方还将建立生物能源研发中心，为示范和商业化工厂提供科技支持，并将合作开发生物能源领域的新技术。
据悉，成立于新西兰奥克兰的朗泽技术公司，研发并销售专有的煤气发酵工艺，通过包括工业废气在内的非食物原料生产乙醇和高价值的化学产品。这一公司的首席执行官说，中国致力于降低碳排放量，并完善燃料的使用结构和效率，"这同样是在提高工业的生产力"。如果此次合作建立的经营企业每年可商业化生产乙醇，推广到全中国，"相信这样的技术可为中国新兴能源的需求作出重要贡献"。
宝钢方面透露，此次新建的上海宝钢朗泽新能源公司，建设期估计在6个月左右。"如果一切顺利，今年第三季度企业就能正式投产"。 |
