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据攀钢官网报道：
4月13日，记者从攀钢热轧钛材攻关小组获悉，一季度，攀钢进行了2011年首轮热轧钛带（板）工业试验，共轧制37块不同规格钛坯，总重150.9吨。钛带（板）一次性轧制量显著提升，表面质量得到明显改善。
在本次钛材轧制试验后，工作人员对精整切板后的钛带（板）进行了随机抽查。在随机抽查的4卷钛带（板）中，若只记压入、凹坑缺陷，上下表面无缺陷率高达100%、87.5%、92.64%、90.78%。
针对钛带（板）表面质量缺陷问题，该攻关小组从钛材轧制工艺、模型、仪表、设备等方面入手，不断完善技术规程、操作要点的编写和研究工作；轧制前，对辊道表面质量等设备精度进行检查，根据表面质量尺寸精度对精轧模型进行完善，使其达到轧制要求，不仅使钛带（板）表面质量得到提升，还使钛材轧制的连续生产能力由几十吨提高到两百吨左右。
据悉，由于钛材对轧制速度、温度的变化非常敏感，轧制难度极大。目前，仅有美国、俄罗斯等少数国家掌握这项技术，我国尚处于开发研究阶段，国内钛带（板）主要依靠进口。攀钢如果能够实现钛带（板）的常态化生产，其优势不仅体现在创效方面，也将对国内钛产业的发展做出积极贡献。
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