从使用第一台秦川磨齿机到现在，三明齿轮与秦川集团的合作已经持续了近40年。40年来，不同型号的秦川磨齿机每每都会在三明齿轮发展的关键时刻有所贡献，在应对日益增长的市场需求时，帮助三明齿轮成为捕捉生产效率的能手。
从空中俯视三明，你会发现这里处在群山环绕之中，与外界联通的道路或是在悬崖深壑之侧，或是从大山中一穿而过，修建之艰难可想而知。“人力虽有限，智力却如海。”人类借助各类工程机械，依靠其转化放大动力的各类传动齿轮和变速箱，劈山凿洞，终将险路变成坦途。
作为福建省最具规模的齿轮和装载机变速箱生产企业，坐落于此的福建省三明齿轮箱有限责任公司(以下简称“三明齿轮”)以生产高品质齿轮而闻名，为业内多家知名主机厂提供配套产品。三明齿轮从上世纪70年代就开始生产磨制齿轮，在进入工程机械领域之后，该公司不断扩大产能以应对日益增长的市场需求，得益于其选择的秦川磨齿机的高效率，在激烈的市场竞争中领先半步，茁壮成长。“多年的紧密合作让我们与秦川集团有着极高地融合度，能够彼此相互信任和理解。”三明齿轮总经理助理邹辉如此说，“秦川磨齿机的高效性让我们获益良多，帮助我们成为捕捉生产效率的能手。”
物有所值
以与厦工合作开发新产品为契机，三明齿轮从生产农用机械和机床齿轮转向生产工程机械齿轮，重点开发工程机械市场，并逐渐成为成为厦工、柳工、临工和龙工的长期配套供应商。在波峰波谷的变化中一路前行，大起大落中，三明齿轮实现了自我蜕变。
蜕变的过程伴随着阵痛。“两次金融危机都给公司带来巨大影响，但公司并没有因此而消沉，反而以此为契机，实现了华丽转身，每一次都走得更高、更远。”邹辉告诉记者说。
1997年的亚洲金融风暴促成了三明齿轮的第一次蜕变。当时的三明齿轮曾一度跌落至历史低点，产值大幅下滑，并因此裁员减产。一年之后，实现了整体改制的三明齿轮经营状况开始好转，产值也从最低谷的2000万开始一路攀升。此时三明齿轮的生产能力已经远远不能满足市场需求，迫切需要更高生产效率的设备。正是在这种情况下，秦川蜗杆磨进入了公司决策层的视线。
当时的工程机械市场形势并不是很明朗，对于是否要投入资金进行技改，公司内部也有着不同的声音。“对于决策层来说，压力很大。”邹辉讲道，“因此我们对购买第一台秦川蜗杆磨也相当慎重，多次前去考察，最终为其生产效率打动。”
这台2001年购买的YE7232在安装使用后赢得了满堂彩。“尽管这台机床的价格是原来设备的数倍之多，但我们发现这台机床果真是物有所值。它的生产效率提高了7~8倍，产品精度高，质量稳定，还大大节省了占地面积和人力成本，这正是我们需要的设备。”三明齿轮生产部部长陈基荣之前曾任磨齿车间主任，对秦川磨齿机极为熟悉。
自我超越
作为齿轮机构零件生产商，一直专注于工程机械行业的三明齿轮拥有一整套国内先进水平的工程机械齿轮和变速箱生产技术。近年来，更是顺应市场需要，实现了自我超越，这其中秦川磨齿机起到了关键作用。
邹辉说：“我们一方面加大了客户群的开发，另一方面开发新技术，研制新产品，增强企业竞争力。”当金融危机再次袭来之时，机械工程行业受到的影响较大，进而影响到了三明齿轮。“我们开始认识到较为单一的客户群存在的风险太大，很容易陷入被动局面。基于此，我们开始接触更多的工程机械企业，并借助稳定的产品质量，很快打开了市场，获得了更多订单，柳工、徐工、沃得等一批工程机械龙头企业成为新客户，在度过难关的同时，获得了新的突破。”
据邹辉介绍，工程机械齿轮行业竞争正变得越来越激烈，已经有越来越多的主机制造企业进行战略调整，延长产业链，完善自我零部件配套能力，这对三明齿轮来说并不是好消息。得益于秦川蜗杆磨的高效、稳定发挥，三明齿轮的齿轮产品质量稳定，在竞争中具备优势。“保持产品稳定很关键，这也是我们当初选择秦川机床考虑的因素之一。”
如今，三明齿轮新开发的ZL30变速箱等产品已批量进入市场，受到用户的好评；研制的G型超越离合器获得了国家专利技术，实现了行业突破，受到各大主机制造企业的欢迎。“超越离合器是变速箱的关键件，也是易损件，8~9个月的寿命很难满足主机制造企业一年质保期的要求。”邹辉介绍说，“二轴已经成为制约市场发展的瓶颈。虽然很多主机制造企业做了很多改进，但效果都不是很理想。我们利用自己的技术积累对结构进行了改进和创新，大大提升了产品精度和使用寿命。”
G型超越离合器已经成为拳头产品，取得的成绩也让三明齿轮上下振奋不已。陈基荣说：“它的外环齿轮必须要在秦川蜗杆磨上进行精磨，产能不足是制约我们占领市场的主要因素之一。在经过一次技术改进之后，它的产能已从月产1000件提升到了3000~4000件，而新订购的2台秦川YK7250蜗杆磨齿机到位后，将可以达到月产6000件。”
这表明秦川磨齿机在三明齿轮的新产品研发中占据了相当重要的位置，现在，三明齿轮正与福建工程学院联合开发混合动力的变速箱，这种低碳环保的产品将是行业未来的发展方向，相信这依然离不开性能卓越的秦川机床，三明齿轮还会藉此迎来新的超越。
紧密相连
对于生产效率的看重和产能提高的重视，都让三明齿轮更加重视秦川蜗杆磨的作用。“秦川磨齿机已经与我们的发展紧密的连接在了一起。”邹辉感慨地说。
随着工程机械市场日渐趋于良性循环，三明齿轮上下统一思想，陆续购买了多台包括K7232、YK7236和YK 7250等型号在内全系列蜗杆磨。这些机床的到来，让三明齿轮在产能上得到了成倍的提高，逐渐形成了年产齿轮200万件，变速箱10000台套的生产能力。从邹辉的话语中，很容易的可以感觉到三明齿轮对于秦川机床品质的信任。现在，三明齿轮共有11台各类蜗杆磨，只有3台组织过验收，其他8台都是直接运到车间安装调试即可。
“长期的合作让我们彼此相互信任和理解，以至于我们除了每次购买新机型才会去验收，甚至因为对机床本身的熟悉，我们的技术人员可以自己安装调试新机床，这也让秦川惊讶万分。”陈基荣笑着说，“车间的维修技术人员也与秦川的技术工程师保持着良好的关系，很多小问题通过电话或网络交流就解决了。”
每隔一段时间的技术培训也让三明齿轮很满意，这让他们拥有了技术过硬的操作和维修人员。“将技术掌握在自己手里才是最踏实的。”
“始终保持技术领先，前途不可限量。”这是邹辉对秦川集团的期望。而对三明齿轮来说，一个崭新的发展阶段也正在来临，投资2亿元的新厂区即将在6月份全面投入使用，与秦川集团的合作还会加深。“我们希望未来秦川集团能够扩大规模，从而在规模化的基础上降低单台机床的成本，这对我们来说会更好。” |
