邯钢西区炼铁厂强化管理实现均衡稳定生产

 http://www.lgmi.com    发表日期:2011-8-9 8:49:01  兰格钢铁
    7月份,河北钢铁集团邯钢西区炼铁厂强化生产组织,通过加强标准化操作、严把原燃料质量等措施,实现了均衡稳定生产。其中,生铁产量达456555吨,超目标计划21555吨,一级品率100%,煤气利用50.9%,燃料比504千克,焦比较上月降低2千克,为公司实现效益最大化提供了有力支撑。

    该厂强化标准化作业,全厂职工严格按照新编写的操作指导书作业,操作精准性进一步提高。同时,该厂要求炉前操作人员,如实记录铁口深度、出铁时间和速度,根据铁口实际情况及时调整炉况,为渣铁及时排尽创造条件,保证炉况稳定顺行。此外,该厂进一步研究低硅冶炼技术,进一步细化高炉炉温、碱度、风量、富氧量、物理热等数据,把这些数据规定在科学操作范围内,为均衡稳定生产夯实基础。

    该厂进一步细化进厂原燃料质量控制标准,如混合煤挥发份控制在21±1%,灰分控制在小于等于10%范围内,高炉料仓料位不低于70%。同时,加强原燃料质量抽查力度,将原燃料管理关口前移,提前预报预知各种分析成分和粒度组成,为高炉及时调整提供依据。该厂每天抽查各种入炉原料粒度,发现异常及时分析并采取更换筛底等措施。此外,还修订了有害元素控制标准、混合机加水标准等,为高炉提供稳定的精料标准。在喷煤工艺上,该厂进一步优化磨机操作参数,在确保煤粉质量前提下,精心控制煤粉细度、温度和水分;提高小时喷煤量准确性,将小时喷煤量误差率从4%降到2%;努力提高喷吹煤粉连续性和均匀性,确保高炉全风喷煤,为吨铁降焦2千克创造有利条件。

    7月份,河北钢铁集团邯钢西区炼铁厂强化生产组织,通过加强标准化操作、严把原燃料质量等措施,实现了均衡稳定生产。其中,生铁产量达456555吨,超目标计划21555吨,一级品率100%,煤气利用50.9%,燃料比504千克,焦比较上月降低2千克,为公司实现效益最大化提供了有力支撑。

    该厂强化标准化作业,全厂职工严格按照新编写的操作指导书作业,操作精准性进一步提高。同时,该厂要求炉前操作人员,如实记录铁口深度、出铁时间和速度,根据铁口实际情况及时调整炉况,为渣铁及时排尽创造条件,保证炉况稳定顺行。此外,该厂进一步研究低硅冶炼技术,进一步细化高炉炉温、碱度、风量、富氧量、物理热等数据,把这些数据规定在科学操作范围内,为均衡稳定生产夯实基础。

    该厂进一步细化进厂原燃料质量控制标准,如混合煤挥发份控制在21±1%,灰分控制在小于等于10%范围内,高炉料仓料位不低于70%。同时,加强原燃料质量抽查力度,将原燃料管理关口前移,提前预报预知各种分析成分和粒度组成,为高炉及时调整提供依据。该厂每天抽查各种入炉原料粒度,发现异常及时分析并采取更换筛底等措施。此外,还修订了有害元素控制标准、混合机加水标准等,为高炉提供稳定的精料标准。在喷煤工艺上,该厂进一步优化磨机操作参数,在确保煤粉质量前提下,精心控制煤粉细度、温度和水分;提高小时喷煤量准确性,将小时喷煤量误差率从4%降到2%;努力提高喷吹煤粉连续性和均匀性,确保高炉全风喷煤,为吨铁降焦2千克创造有利条件。

    河北钢铁集团邯钢西区炼铁厂强化设备点检维护力度,明确专人定时点检,定时维护薄弱部位,在第一时间内把隐患消灭于萌芽状态。此外,该厂严格制定高炉炉前设备操作制度,要求炉前工认真加强铁口维护。该厂还进一步细化设备管理台帐,集中整改隐患,7月份发现隐患5处,由于及时整改,未影响正常生产,实现了设备零故障运行,为均衡稳定生产提供了设备保障。
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