多年来，北营公司将加强质量管理工作作为增强企业竞争力，实现又好又快发展的一项重点工作常抓不懈。尤其是两钢合并重组后，该公司依托新本钢集团先进技术和管理平台，通过充实完善质量管理体系、技术质量攻关、卓越产品认证、加大对外进原燃料质量监督等工作，使企业质量管理水平跃上新台阶，用户满意率显著提高。
北营公司自通过ISO9001：2000、ISO9001:2008质量管理体系认证以来，不断完善质量管理体系，认真开展ISO19001:2008标准换版后的培训工作，并将贯标工作纳入企业生产经营中，产品满足了用户要求。该公司生产的线材和螺纹钢多次获得冶金产品实物质量金杯奖，HRB400(Φ12-32mm)螺纹钢被评为卓越产品，低合金高强度结构钢Q345A/B卓越产品认证的现场评审阶段，于今年8月初结束，目前正在紧锣密鼓进行专家答辩准备工作。2006年，该公司完成了中国、英国、挪威、韩国、德国、意大利、日本、美国、法国等9家船级社钢坯认证，2008年完成了中国、英国、挪威、韩国等4家船级社钢材认证，1780热卷通过英国、挪威等4家船级社认证及进入欧盟许可的CE产品认证。产品在国家重点工程磁悬浮列车、上海市重点工程南北高架桥、深圳地铁、大连机场、秦皇岛建港工程等大型项目的建设中，以其优良的质量和售后服务得到了广泛应用和一致好评，并打入了欧美、中东、东南亚、非洲、韩国、日本等国家和地区，扩大了产品知名度。
在强化技术质量管理工作上，北营公司以两钢合并重组后ERP上线为契机，对企业产品标准进行了梳理，修订下发外进原燃料采购技术条件155个，产品标准207个，并在工作中进行了完善和修订，为外进原燃料采购、结算和产品生产、外发提供了有力保障。
在工序管理方面进一步加大力度，每天派专人深入现场了解工艺技术控制状况，及时解决技术质量问题，坚决实行前道工序为后道工序负责的原则，在各重要工序部位设立关键质量控制点，严禁不合格品进入下道工序，确保了工艺、产品质量符合标准和规范。同时，加大过程质量检验的控制力度，强化过程控制，将工艺检查和检验目标责任分解到岗位，落实到责任人，发现问题及时整改。继续推进标准化操作管理，实现操作制度化、规范化、标准化，提高生产操作人员的技术水平。广泛开展技术质量攻关活动，通过采取多种措施，综合焦比比年初的607公斤下降41公斤，并创下今年556公斤/吨的最好指标，煤比比计划目标提高8公斤，烟煤混喷比例已达30%，较好地完成了挖潜降耗指标。同时，进一步加大外进原燃料质量监督工作力度。今年1～7月份，抽查进厂原燃料产品质量2286次，严格把住入厂原燃料质量关。
为不断提高岗位人员运用质量管理的理论、方法的水平和人员素质，北营公司加强持续改进，全面推动质量管理工作。自2007年开始，北营公司在生产单位关键工序广泛开展QC小组活动，去年开始参加全国范围内的QC小组成果发布竞赛。两年来，共获得国家优秀奖1名，冶金行业一等奖3名、优秀奖2名，辽宁省二等奖1名、优秀奖2名的好成绩，有效提高了员工参与全面质量管理的积极性，对提升产品质量起到了很好的辅助作用。
为适应企业未来发展要求，今年4月初，北营公司正式导入六西格玛管理模式。北营公司第一期六西格玛项目确定为5个项目(主体生产单位)，现已取得初步成效。目前，北营公司正进一步加强对六西格玛知识的普及，逐步将六西格玛管理融入到各种管理体系之中，统一理念，统一思想，实现六西格玛的思想和文化融入到新本钢的企业文化之中，最终实现新本钢核心竞争力的全面提升。 |
