为进一步拓展品种钢的创效空间，河北钢铁集团邯钢新区炼钢厂强化生产组织，优化炉料结构，严格成分控制，使品种钢吨钢生产成本降低11元。目前，该厂品种钢年产量为360万吨，按此计算，每年可降低生产成本3960万元。
针对品种钢生产工艺复杂、使用设备多、冶炼周期长，以及能源、原料消耗量大等实际情况，该厂实施“避峰就谷”的生产组织模式，在高峰期如无特殊情况坚决不安排采用双联工艺的钢种的生产，尽可能减少品种钢的冶炼，降低能源成本；根据品种钢生产“小浇次”的特点，优化连铸机的生产组织，并通过中包快换操作、品种钢异钢种连拉等措施，尽可能提高品种钢连铸连拉炉数，降低生产品种钢时的耐材消耗。在优化炉料结构方面，梳理、测算品种钢所需的各类合金料，在保证品种钢工艺操作稳定、产品重量不变的基础上，用价格较高的合金替代价格较低的合金。目前，该厂已经对13个品种钢所需的合金料实施了替代。其中，用中碳锰铁替代电解锰生产的SPHD钢，吨钢冶炼成本降低了10.09元；用高碳锰铁替代中碳锰铁生产的Q345B、380CL、SPHC等12个钢种，生产成本明显降低，部分钢种吨钢成本可降低21.9元。在严格成分控制方面，该厂通过优化生产工艺、加强精炼造渣操作、缩短精炼时间、控制合理的搅拌气量等措施，实现生产成本的降低。例如，将钢水中锰、铌的含量比控制的中间值分别降低0.02%、0.002%，可使每炉钢水少消耗高碳锰铁80公斤、铌铁10公斤，两项合计可使吨钢成本降低9.2元。 |
