高达632米的上海中心大厦是首次在软土地基上建造重达85万吨的单体建筑，首次在超高层安装14万平方米的柔性幕墙，也将是同时获得美国LEED金奖认证和中国三星级绿色认证的世界第一高绿色建筑。
从设计角度来看，上海中心大厦革新了现有的超高层大楼设计潮流，体现了城市对“智慧高度”的追求。大厦旋转、不对称的外部立面可使风载降低24%，减少大楼结构的风力负荷；双层表皮内外立面间的空中中庭形成了独立的生物气候区，可以改善大厦内空气质量，创造宜人的休息环境；创新的幕墙技术与传统的直线型建筑相比眩光度降低14%；大厦螺旋顶端可以用来收集雨水，进行回收利用；大厦顶部将安装风力涡轮发电机，为建筑提供绿色电能。同时在施工过程中也制定了很多绿色环保指标。为此，承建方上海建工集团实施了一整套包括钻孔灌注桩施工在内的绿色施工方案；制定了扬尘、水、噪声等污染控制措施、光污染防治措施和废弃物处理措施等；通过信息化施工手段，随时根据环境监测单位提供的监测报告调整施工方案和施工顺序，最大限度地做到对周边环境的保护。与此同时，还在施工图设计中，通过应用BIM相关技术，在计算机中虚拟建造全过程，将建筑、结构、机电模型整合起来，优化复杂空间中综合管线等的定位。
上海中心大厦工程建设以来，上海建工集团己攻克了一系列难题。如为了在软土地基上建造总重达85万吨的大厦，上海建工对软土地基钢管桩的承载力进行研究，经过成孔工艺和泥浆工艺及声波与穿孔的反复测试，最终得出科学结论，并于2009年7月顺利完成主楼桩基工程；主楼深基坑采用内径121米的圆形地下墙、6道环形支撑进行围护，成功将套衔接头新工艺应用于国内罕见的大深度槽壁墙；在对水土耦合的变形进行科学分析后，通过对深度达33.1米沉压水的有效减压降水控制，使圆环形深基坑大面积开挖后对坑体影响控制在设计范围内；为保护周边环境，在占地面积2万平方米、地下5层的裙房深基坑施工中，采用了逆作法施工技术；在主楼大底板浇捣前，运用有限单元技术、仿真技术和低水热、低收缩混凝土技术，2010年3月，经过连续63个小时、动用450辆搅拌车、8个拌站的协同“作战”，主楼大底板6万立方米混凝土一次浇捣成功，混凝土内部温度理论控制与实际控制非常吻合，创出了一项民用建筑工程的世界纪录；同年9月，主楼跃出地面，开始向着632米高度攀升。这其中使用的钢平台液压爬升技术，是上海建工经过长期研究和不断完善的超高层建筑施工的先进技术，过去的机械爬升技术，在桁架层时必须拆卸，现在不用拆了，每层桁架层施工可节约一个月，可为整个项目的施工节约半年时间。
今年是“上海中心”工程建设全面展开的关键之年，将实现三大节点目标，即塔楼核心筒完成48层、塔楼外围框架结构完成36层、完成裙房逆作法B5层大底板浇筑。面对众多新技术的挑战，上海建工表示，将在施工关键技术上实现更多突破。 |
