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据中化新网报道，今年以来，山西焦化集团通过强化生产管理，对装置进行技术改造，使装置生产操控能力不断提高，截至12月23日，山西焦化30万吨/年焦油加工装置累计完成焦油加工30万吨，标志着这套全国单套加工能力最大的焦油生产装置首次达到设计生产能力。
以往由于原料不能满足生产需求，山西焦化焦油加工装置一直未能满负荷生产。今年以来，山西焦化焦油加工厂加强了对原料焦油的监控，制定了一系列焦油质量控制制度，确保焦油进厂质量合格率达100%。他们还对生产系统进行技改和攻关，解决了制约生产满负荷运行的瓶颈，并将焦油蒸馏馏分塔采出混合蒽油换热器由并联改为串联，提高了塔效和分离效果，这些举措保证了焦油加工装置的满负荷运行。此外，焦油加工厂还不断优化工艺指标和过程控制，使产量连创新高，提前43天完成了焦油加工27万吨的任务，工业萘回收率同比提高一个百分点，吨焦油加工成本降低6元，生产的15种产品合格率均为100%。
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