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河北钢铁集团衡板公司冷轧厂酸轧作业区进入七月份以来，坚持从工艺制度和稳定生产上入手，狠抓成本消耗，严格控制浪费，取得了显著成效。到7月17日，轧辊消耗比指标降低了3.59元/吨，轧制油消耗较指标降低3.9元/吨；盐酸消耗较指标节约1.55元/吨。
自今年上半年冷轧厂酸洗线改造以来，产量和质量都有了很大程度的提高。但在新建线上如何实现降本增效是酸轧作业区一直思考的问题。对此，他们在严格执行配酸加酸工艺制度的前提下，把提高酸洗机时产量作为降低酸耗的重要手段，要求全员加强配合，最大程度地节省辅助时间。对于经常出现的穿带堆钢问题，要求操作者认真分析堆钢原因并写出纠防报告，避免类似事故的再次发生；油耗高一直是酸轧作业区的老大难问题，特别是对于经常轧制极薄料和超压下率的2#1050轧机，为降低油耗，作业区在重新制定添加制度的同时，将乳化液的保养作为重点工作来抓，地下操作工加大巡检力度，避免因液压泵站漏油造成乳化液污染。采取多处取样来提高样品的准确性，并根据测样结果做出相应的调整措施，避免了因盲目加油造成的浪费；为了降低辊耗，作业区根据实际情况适当调整生产顺序，尽量减少因窄料换宽料换辊，同时适当延长中间辊和支承辊的使用周期。另外，明确操作工职责，严格控制断带次数，例如，在第一道轧制时，要求出口工全程监督，减少因勒辊粘钢造成的轧辊消耗。
截止到7月份中旬，酸轧作业区辅备和能源消耗有了较大幅度的降低，其中轧辊消耗比指标降低了3.59元/吨，轧制油消耗较指标降低3.9元/吨；盐酸消耗较指标节约1.55元/吨。 |
