改革开放30年，铝门窗幕墙行业发生了巨变，从产业结构、产品质量，到全体人员素质都与30年前不可同日而语。铝门窗行业可以说是：国有企业、军工企业开先河，外、合资企业注入新鲜血液，目前是民营企业撑天下。早年一批国有企业北京门窗公司、上海门窗厂、上海玻璃机械厂、广州铝制公司等一批具有雄厚技术基础的军工企业，开创了我国铝门窗制造的先河。沿海经济开发特区引来了外资、合资企业。外资企业进入中国，推动了铝门窗行业技术领域的革命，对行业的产业发展具有推动作用。同时，外资企业积极促进我国经济体制向市场经营机制的转型，成为经营机制转化和观念转化的催化剂。
随着我国建筑业的蓬勃发展，铝合金门窗的产量不断增加，据我们委员会统计我国的铝合金门窗产量2003年1.67亿平方米，2004年2.41亿平方米，2005年3.15亿平方米，2006年3.6亿平方米。30年的发展铝门窗行业有了一定的技术积累，消化引进和自主研发的铝合金门窗产品较多，具备一定的技术储备。特别在去年国家全面推行建筑节能工作以来，我们铝窗行业可以一下拿出40多个节能门窗系列，几百个节能产品满足国家节能需要，从容应对建筑节能市场的强势需求。
从产量上看，中国是名副其实的门窗生产大国；从质量上和自主创新上看，中国还不是个强国，行业中存在的问题还很多。去年我们委员会进行行业调查发现，目前行业存在几个比较突出的问题：产品质量不稳定，门窗制作不精，自主研发的门窗系列产品不多，五金配件研发滞后，总体门窗产品质量存在严重问题。
我认为，行业当前比较突出的问题是提高门窗制造精度。怎样总体提高门窗产品质量水平？我们国家现在的建筑体制在一定程度上阻碍了优秀门窗的推广，使得个性化门窗发展缓慢，就连别墅的门窗都是整齐划一的。现在老百姓购买新房很难，选地段、选价格，不可能自由选择门窗了；新建房中的门窗造价与总体建筑造价的比例严重失调。现在全国土地、房屋造价不断上扬，国家要抑制房价，建筑开发商降低成本首先压缩的就是门窗。一方面国家要强力推行建筑节能，另一方面要遏制房价上涨。现在国家在抓建筑节能，有很多人都认为，能不能通过推广一两个好的产品或节能材料来彻底改变门窗的节能现状。一次在一个城市举办的建筑节能推广会议上，一个电视台记者采访，希望我能用一句最通俗、明了的用语告诉百姓，今后门窗用了什么材料就可以彻底改变现在门窗不节能、质量差的现状？我只能说没有。我说：“没有哪个新材料是节能门窗的救世主。门窗节能，提高产品质量，提高门窗制作精度是当前最有效、最实际的门窗节能办法。”不用说别人的门窗，我家的铝合金门窗质量就可以用差得无以复加来形容了：门窗变形，阳台门严重漏水，基本上打不开，不要说50牛拉力，就是300牛拉力也休想打开。当然这些现象并不能成为铝门窗粗制滥造的理由，应该看到门窗制造技术存在严重不足、产品加工不精是阻碍门窗质量的顽疾。
全面整顿行业、提高铝门窗产品质量是今后几年的重要工作。建设部在逐步推广节能门窗标识工作，门窗标识可作为评定节能门窗等级的限定。我们协会在向欧盟申请建筑节能的中小企业的培训计划，如果项目批准，委员会就会组织对全国中小门窗企业进行节能技术培训。委员会还想组织企业编写通俗易懂、图文并茂的门窗制造安装手册，给新来的工人和工地农民工使用。
建筑节能标准的实施是我国推动行业技术进步的大好时机，优胜劣汰，逐步淘汰不节能的老产品，全面推广优质节能产品。去年，委员会在抓铝门窗节能工作中发现，铝合金节能门窗中的重要产品之一，铝合金隔热型材中的隔热条，产品质量存在问题。有些隔热条产品达不到国家标准，甚至个别企业使用PVC条去冒充尼龙66-玻璃纤维隔热条，劣质材料直接影响到节能门窗产品质量。去年我们组织了建筑、建材、化工等三个行业的国家级检测中心，对几家隔热条生产企业的产品进行抽查，结果发现产品质量存在严重问题，有个别企业的产品质量与国家标准指标相差甚远。为此委员会及时召集了隔热条生产企业的负责人，及时通报了检测结果，说明了问题的严重性和危害性。隔热条企业的老总们分析了产品不合格存在的原因，一方面企业要加强技术研发，提高企业基本素质；另一方面不能一味迎合部分铝门窗、型材企业低价格的要求，忽视产品内在质量。
经过半年的整改，今年委员会再次对隔热条企业进行检查，首批报名参加行业认证的隔热条厂12家，其中有9家企业参加检查，有5家企业的产品抽样检查合格。根据行业认证要求，下一步我们将对这5家企业进行生产现场检查，检查合格后委员会将授予合格标牌，同时要在全国行业内(全国的铝门窗厂、幕墙厂、铝型材企业)广泛推荐使用优质节能产品。今后为了保障建筑门窗节能产品质量，委员会每年还要对合格企业进行年检和追踪检查，以确保产品符合国家建筑节标准。 |
