随着绿色制造理论的不断成熟，作为其核心的绿色切削加工技术不仅种类变得繁多，而且也都有各自的特点和相应的使用要求。由于每一种技术都有它的优缺点、技术特点和使用的局限性，只有在了解了这些特性后才能更好的去使用、改进，在切削过程中发挥更好的作用。
在众多的绿色切削技术中，干切削技术因其不使用切削液，且加工材质和范围广，可以达到降低生产成本、减少环境污染的目的，而受到很多制造企业的青睐。“干切削是对传统生产方式的一种变革，这种先进的制造技术已成为金属切削加工的主要方向，也是目前应用较为广泛的绿色切削技术之一。”伊斯卡刀具国际贸易(上海)有限公司技术总监吴江告诉记者，“目前立方氮化硼、聚晶立方氮化硼、金刚石、聚晶金刚石、陶瓷、金属陶瓷、超细晶粒硬质合金和硬质合金涂层等刀具材料已广泛用于干切削刀具之中。”
完全不使用切削液是干切削技术受到欢迎的重要因素之一。因为在加工中不使用任何切削液，不但能解决切削液健康与环保的问题，还可以省去切削液使用和废液处理的费用。在上海通用汽车的生产车间，干切削在很多工位上得以应用。“综合来说，干切削可以节省人力、时间和采购成本，在很多机床上已经得以应用。”动力总成部门的刀具工程师李建邦说。
干切削在高温合金工件的加工中也有明显的优势，与传统的切削液冷却方式相比，可以大幅提高切削效率和刀具寿命。因此，在航空和能源领域，干切削的应用也比较广泛。如在哈尔滨汽轮机厂有限公司，干切削在切削加工中被广泛应用。该公司工具处主任工程师汪津则表示，干切削在早已成为一种加工习惯，而只要选择好刀具，尤其是可转位刀片，就可以实现良好地的切削加工。
在齿轮加工领域，环保干切齿轮也正成为主要加工方式。国内生产齿轮刀具的汉江工具总工程师王银山告诉记者，干切削在加工汽车末级传动齿轮、大型载重齿轮、汽车小齿轮及行星齿轮时效果都很理想，包括汉江工具在内的很多企业都研发出了适合高速干切的机床和滚刀，尤其是新的硬质合金涂层方法的采用，若工艺参数按最佳设置，可使加工时间短，刀具寿命更长。
另一方面，与其他绿色切削技术相比，干切削也不需要配置冷却过滤装置、空气净化设备等其他辅助设备，只是对切削用刀具和机床性能要求较高，而机床以及高速切削技术、刀具材料和刀具设计技术的发展，也为干切削的实施创造了条件。
因此，具有诸多优势的干切削无疑是目前应用较为广泛的绿色切削技术之一。但这并不意味着其他的绿色切削技术就不适合制造企业。相信随着技术的不断提升，会有更多的绿色切削技术成为制造企业的选择。 |
