截至3月31日22时，宝钢分公司厚板厂3月份轧制量近19万吨、月缴库量达16万吨，标志着厚板厂已具备年产180万吨的设计产能，表明厚板二期粗轧机改造项目提前实现月达标；当月三次刷新日轧制量纪录，其中30日轧制量达到8652吨。此外，3月份厚板成材率、工序能耗等诸多关键指标均创出佳绩。
厚板厂二期粗轧机组于去年12月热负荷试车成功。项目完成后，机组设计产能由原来的140万吨提升到180万吨，产品品种规格进一步拓展。面对设备调试、功能考核、新系统切换、员工培训等工作，厚板厂集合各方优势积极应对，以市场为导向，加快生产物流组织。
为使二期粗轧机组快速实现产能爬坡，厚板区域相关部门采取了诸多行之有效的措施。如大力推进管线钢三倍尺生产，使单月X80轧制量比例较去年平均水平提升近10个百分点；对不同规格钢种进行分流，确保各条产线的物流平衡；针对高难度、高强度品种钢的轧制，进一步探索板形控制模式；轧线区域实行板坯专人跟踪，提高板坯准备量，确保生产原料补给充足；优化粗轧机模型调试系统，确保新系统稳定运行；开展员工操作技能培训，确保员工快速适应新系统操作习惯。此外，厚板厂在全厂范围内开展了“控制质量、节能降耗、降低成本”大讨论、劳动竞赛、案例交流、“倒逼”到岗位等活动，激发了员工的工作热情和主动性。厚板厂还与制造部、能环部、设备部及协力单位等加强协作，为现场生产的持续顺行奠定了基础。
在完成月达标的同时，厚板厂还在改善产品质量和确保物流畅通上下足了功夫。在质量异常处理方面，对问题钢板进行拍照留档、数据统计和归类分析，有效促进了各项质量指标的改进；在生产物流方面，重点做好中间库及成品库的科学管理，开展物流“天天读”活动，明确提出“用好在线每一秒”，发挥行车等物流设备的最大潜能，为产能的释放做好了充分准备。(来源：宝钢日报) |
