宝钢分公司五冷轧碳钢区域投产一年来,定位高端,精益求精,将独有、领先产品越做越大。目前,普冷产品中独有、领先品种已占29%,热镀锌产品中独有、领先品种已占40%。
宝钢分公司五冷轧碳钢区域自去年3月24日酸轧机组率先投产以来,四条主机组已陆续全部投产,产品包括普冷产品和热镀锌产品,主要应用于汽车、家电行业。
在五冷轧工程立项之初,宝钢分公司就将碳钢产品定位于高精度、高表面质量、薄规格的高端领域。为走好机组生产第一步,冷轧厂和项目组不搞“简易”投产,将调试进度提前,使问题早发现、早解决,确保高质量实现热负荷试车。酸轧、连退、1号和2号热镀锌机组在热负荷试车时即全部实现按期货合同组织生产,酸轧机组投产后生产的首批家电产品机组成材率就达到98.2%,带钢的板形、厚度精度、表面质量均满足质量要求,机组投产第一个月即实现了盈利。
宝钢分公司利用产销研一体化平台,坚持五冷轧碳钢产品的品种拓展和用户验证工作两手抓。各机组为最大限度地满足市场需求,力争在钢种的设计上有所突破:连退机组在完成产品大纲拓展的基础上,又拓展了6个钢种;热镀锌机组增加了10个钢种生产能力;酸轧机组突破原设计生产能力,开始生产高强度级别产品。此外,为适应市场需求,五冷轧成功开发了极限规格家电板等高技术含量、高附加值品种,填补了宝钢现有产品的空白。
为加快机组产能爬坡,宝钢分公司冷轧厂优化人员配备,加强技术支撑,通过精心操作、合理组织和科学管理,产能爬坡最快的机组在投产第一个月即实现日达产,综合爬坡最快的机组在投产第四个月即实现产量、质量、能耗、资源利用率周达标。此外,冷轧厂要求各机组在重点品种生产上,严格苛求,不断改进质量,如酸轧机组的汽车外板生产水平稳步提升,成材率和改判率达到同类轧机较好水平,已实现向上海大众、一汽大众、长安福特、江淮汽车、一汽轿车、北京奔驰等国内重要汽车制造商稳定供货。(来源:宝钢日报) |