翻开生产报表，好似一股春风迎面扑来。这里没有金融危机严冬带来的寒冷，有的却是充满勃勃生机与活力的春天般的希望与温暖。
今年一季度，冷轧厂坚定信心，逆势而上，积极应对金融危机的挑战，夺取了生产开门红。这是个高水平的开门红，产量、质量、设备三管齐下，均突破目标计划，攀上历史新高，创造出前所未有的好成绩。
这些成绩的取得，标志着冷轧厂在本钢向千万吨级目标冲刺、全面建设精品板材基地的过程中，经受住了金融危机的严峻考验，实现了历史性的新跨越。
加强生产组织，实现均衡生产，产量攀升破纪录
冷轧厂作为集团公司终端产品厂，是本钢建设精品板材基地的重要组成部分，是本钢创造经济效益的主体单位，在集团公司的地位和作用举足轻重。因此，冷轧厂能否实现首季生产开门红，不仅关系到冷轧系统自身的发展，也直接影响到本钢的发展。
受国际金融危机影响，2009年市场形势更为严峻，冷轧厂肩负的生产任务也更加艰巨，产量指标是超历史水平的，各项定额指标也是按历史最好水平核定的，而且费用指标在上年基础上大幅度压缩，冷轧普板、镀锌板加工成本、工序能耗等各项考核指标都是从未完成过的。
在严峻考验和空前挑战面前，冷轧厂没有被困难所吓倒，他们多次召开会议，统一思想、坚定信心、研究对策、制订措施，带领全体职工迎难而上，全力搞好生产。该厂全面推进“工序服从”制度，进一步强化基础管理，上下工序互创条件，紧密配合，使各道工序合作不断加强；加强调度管理，开展调度岗位培训，实行调度轮岗制，充分发挥调度协调指挥生产作用，消除生产过程中的不稳定因素；在全厂推广标准化操作法，使职工生产技能和生产效益明显提高；重新修订经济责任制，将各项专项指标全部落实到班组，认真考核，鼓励先进，激发和调动了职工的生产积极性。在生产现场，各机组的职工奋勇争先创高产，全厂生产呈现出一派蒸蒸日上的喜人景象。
一季度，普冷各机组克服前期板卷不平等困难，精心组织，避免非处理故障造成的小耽误；合理安排，减少非计划停机时间，为设备系统有计划的维护设备创造良好条件，最终实现全面超产，累计超产10610吨。
镀锌各机组一季度合同量相对较少，机组待料时间长，针对这一情况，涂镀实行集中生产模式，不但很好地控制了生产成本，还累计超产3712吨。
超薄单元1月份开始大量接单生产，实行调试生产双运行模式，既解决了调试用料需求问题，还为CDCM机组减轻了供料压力。另外，通过一系列优化调整，超薄产品已成功抢占部分市场份额，为将来大批量生产提供了前期保障。截至3月末，累计生产酸洗及冷硬产品27477吨，超计划1477吨。
据统计，冷轧厂一季度总体产量完成情况良好，完成产量310399吨，超目标计划15799吨。
强化管理，优质服务，科技攻关，质量提高创水平
一季度，冷轧厂产品质量不断提高，各项产量质量指标创出新水平，其中综合成材率达到93.02%，比目标计划提高0.94%；普碳轧成率达到81.04%，比目标计划提高1.04%；镀锌轧成率达到95.48%，比目标计划提高1.48%；一次机能合格率达到99.12%，比目标提高0.62%。
冷轧厂视产品质量为企业生命。他们牢固树立“市场为主，顾客为主，质量第一”的理念，全面加强质量管理。为了提高产品质量，他们走访用户，征求意见，根据用户需求，对照行业先进企业找差距、订措施，改进工作，推进精品化产品质量，提升服务满意度。优化质量管理体系，将大批技术人员充实到基层岗位，全面加强质量工作。将质量指标层层分解到岗位，层层落实责任，实行全员质量管理。对不合格产品坚决不予上机生产，严格把好原料关。强化工艺纪律的严肃性，杜绝违规作业。实行各工序优化管理，推行“零板形不良品”生产工艺路线。进一步加强对机组重点工艺控制点的掌控，提高工艺解决现场实际问题的能力，增强对工艺、质量、设备问题的预知性。成立攻关小组，加大攻关力度，进一步提高镀锌高端板、高档家电板质量，受到美的、海尔等用户认可。致力于产品服务于用户的最高宗旨，建立售后服务制度，加快质量信息反馈，维护用户利益，深受用户欢迎。
夯实基础管理，强化点检定修，设备顺行谱新篇
一季度，冷轧厂9条机组的设备综合有效可开动率达到95.88%，比计划指标提高1.47个百分点，实现了年初的计划目标。从而确保了全厂产量、质量两项关键指标实现开门红，为该厂全年生产经营目标的实现奠定了基础。
设备状况好，关键在管理。冷轧厂坚持以夯实设备基础管理为核心，以稳定设备运行为主线，强化点检管理、定修管理，不断改善设备状况，使设备运行始终处于最佳状态。为了搞好设备管理，他们从提高职工技术素质入手，大力开展内部培训工作，做好技术人员的储备和设备管理的承接工作。强化设备点检管理，规范点检作业标准，增强现场点检的有效性，开展精密点检工作，全厂配备专业点检仪15套，并在CDCM机组机械作业区试运行，大幅降低了设备故障率，并在酸轧、罩式炉、精平、镀锌等机组普遍实施了轴承运行状态的综合检测，基本消除了轴承综合故障导致的关键设备的故障停机。实施定修管理，取得较好效果，一季度，该厂7条主要生产线共组织规模定修17次，实现定修319.25小时，完成重点项目67项，利用待料时间进行设备调整524小时，圆满完成设备定修任务。
在夺得首季开门红后，冷轧厂干部职工并没有陶醉在胜利的喜悦中，而是开足马力，乘胜前进，去创造生产经营新佳绩，决心为本钢建设精品板材基地作出新贡献。 |
