日前，从中国金属学会传来喜讯，今年上半年河北钢铁集团宣钢公司转炉日作业率达到95.10%、连铸日历作业率达到97.04%，两项作业率装备技术指标在全国同行业最高。
今年上半年，面对金融危机，宣钢炼钢厂结合本单位生产实际，推行严、实、细、精管理模式，强化精细管理，不断优化各项经济技术指标，提升了全厂管理水平，实现了效益最大化。
设备是生产的保障和基础。在设备管理上，该厂不断细化设备基础管理工作，创新设备管理模式，挖潜设备潜能，掀起了向设备要效益热潮。
为降低事故率，该厂加大对转炉、连铸岗位人员、设备维修人员点巡检专业知识培训和责任心教育力度，提高、增强了操作、点检人员技术水平和责任心。并积极开展现场模拟设备事故处理演练、岗位练兵、技术比武等多项活动，使岗位设备操作人员和维护人员的技术水平得到不断的提升，为提高转炉、连铸日作业率打下了坚实基础。
为降低冶炼成本，提高设备运转率和作业率，该厂从设备维护入手，成立设备点检站，狠抓设备基础管理工作。由厂设备点检站牵头，不断完善各车间设备岗位点检、专业点检制度并监督各车间的执行情况，建立并完善三级点检体系，加强设备系统现场管理工作，组织设备专项检查，重点设备重点监控，排查、治理设备隐患，加大违章操作的检查、处罚力度。机动科还对各车间点检工作的落实情况进行检查，对于不达标的单位严肃考核，保证了设备安全运行。同时，加强对转炉、连铸主要生产设备定修管理工作，严格控制检修次数和时间，提高检修计划准确率、保证检修质量和使用周期。特别值得一提的是该厂充分发挥设备状态监测系统的作用，掌控设备运行状态，拓展思路，推行预知维修。并通过在线维护、检修、制定方案或重点监护等措施得以解决，并按照“效益、精度、精准”的管理要求持续改进，保障了设备长周期稳定运行状态，为设备安全运行、降低设备事故、实现效益最大化奠定了基础。
由于该厂设备维护到位，降低了事故率，提高了设备运转率和作业率，为宣钢实现降本增效目标做出了贡献。(来源：中国钢铁企业网) |
