在质量月活动中，河北钢铁集团邯钢公司新区热轧厂通过严格生产过程控制、稳定设备运行、强化操作管理等措施，确保完成一级品率98.5%、质量损失降低率40%的攻关目标。
严格生产过程控制，提高生产过程稳定性。该厂加强坯料管理，杜绝不合格坯料入炉，保证加热质量，满足各钢种工艺要求。质检作业区严格按标准检验，保证检验周期，提高取样检验速度，以质检结果引导后续生产，发现质量问题及时反馈处理。严格执行磨削作业制度，强化轧辊管理，定期检查轧辊表面，优化换辊周期，确保不因轧辊问题造成板带表面缺陷。
稳定设备运行。在各设备点检作业区大力推进点检定修制，做好设备预防性维护，减少设备故障，确保设备在良好状态下运行。每日设备专用点检不少于3小时，并由设备管理组检查考核。作业区设备分工包机明确，在设备显眼处悬挂包机牌，维修人员与点检员结成对子包保设备。同时明确点检员、维修人员、岗位运行操作人员、协力值班人员的职责分工，形成三层设备维护网。
强化操作管理。加热炉区域按轧线生产工艺要求控制好加热过程和出钢温度，确保板坯加热质量合格率100%。优化飞剪剪切长度，轧钢操作人员发现偏差较大时，及时调整中间坯的切头切尾长度。在轧制过程中，轧钢操作人员随时观察调整减少粗轧的翘叩头现象，精轧区域及时调平，确保板型在轧制过程中的稳定性，减少浪形。(来源：河北钢铁集团) |
