在焦炉"先锋号"竞赛中，邯钢焦化厂以提高焦炭热性能为主题，加强过程控制，优化配煤结构，攻关质量难点，争创一流技术经济指标。9月以来，焦炭热反应性平均达到2283%，反应后强度达到6871%。
严格生产过程的质量控制。开展各项工艺纪律检查，注重影响质量的各个环节，对出现的焦炭质量波动，规定24小时内查找出波动原因并立即开展原因分析，48小时内做出优化调整，全力确保各项保焦保铁措施落到实处。
优化煤配比，提高配合煤质量，为改善焦炭热性能奠定基础。将优质焦煤一号的配比由原来的30%提高至40%，有效提高了焦炭质量。同时严格抽查进厂精煤，并细分煤质，根据进厂原料情况，优化配煤结构，稳定焦炭质量。
加大对焦炭热性能的攻关力度。通过延长焦炉结焦时间，提高焦炭热性能。将1号至6号焦炉结焦时间由过去的19.5小时延长至21小时，焦饼在成熟后经过一段时间焖炉，使焦炭粒度更加均匀，有效改善了焦炭的热性能。发挥技术主管的积极性和创造性，组织技术人员研究煤焦深层技术，开展了煤的基氏流动度、奥亚膨胀度检测的可行性研究，以进一步扩大对煤焦的认识，建立起煤焦质量预测体系，从而为实现高标准的焦炭质量指标提供技术保障。(河北钢铁集团) |
