首钢型材厂继成功实现PSB930、PSB1080高强度精轧螺纹钢筋常规尺寸产品的批量生产及供货后，近日又按照客户需求顺利完成了一批Φ32规格PSB930高强度精轧螺纹钢筋超长定尺产品的供货任务，60余吨、共计505根各15米长的精轧螺纹不日抵达武汉施工现场。
此批合同产品用于荆州——岳阳长江大桥湖北湖南段的建设，订货方根据施工建设方案，对厂家品牌、产品性能、生产能力、履约记录、材料及服务质量等方面要求极为严格。型材厂凭借高性价比的产品、良好的品牌信誉，以及近年来在高端长材产品开发上的成功经验和迅速实现批量生产的实力，引致客户主动上门，签订了此批超长定尺PSB930高强度精轧螺纹钢筋的供货合同。
此项合同产品与常规产品相比有几个特殊之处，增加了生产准备及生产组织的难度。一是要求以15米的超长定尺交货。型材厂此前交货的产品通常为9－12米，对该厂现有设备而言，轧制这一长度的产品，其后还要经过热处理，在后部工序处理上颇费周折。二是要货急。从9月30日签订合同，到产品交付只有10天，需要紧急平衡坯料和原定生产计划。三是质量要求高。须达到930的超高强度级别。
型材厂为确保此批产品的定尺长度、工艺性能、外观质量和交货时限，组织专业技术人员和生产骨干认真研究改进生产前各环节准备、生产过程组织、成品分切、调质热处理和运输方案，制定实施了专项技术要求措施。在总公司生产部、首钢技术研究院、设备部和销售公司的指导帮助下，迅速准备好专用坯料，设置三道关口严把“按炉送钢”制度执行关，对来料钢坯及成品严格检验，做到单独码放。在节日期间组织骨干力量，实施了在轧机辊道和热处理线下料台架处安装临时挡板等措施，全力做好设备保障工作。
在10月5日正式生产过程中，型材厂和首钢技术研究院专业技术人员紧盯现场，加强监督检查；作业区岗位人员认真执行“三勤”操作规程，精心观察，精确调整加热炉开轧温度。同时，严密监控水压、流量、冷床温度等各个生产环节的工艺参数，在保证产品超长尺寸和超高强度的基础上，达到了组织均匀、性能稳定、外观精致、条型平直的标准。(来源：首钢日报) |
