截至10月14日，津西钢铁H型钢一厂保质保量完成月产1.6万吨欧标产品轧制任务。
由于欧标产品质量要求严格，且产品定尺均为7.37米、7.77米，因而增加了锯切次数，且段面尺寸较厚，造成矫直温度高，给生产带来很大影响。为完成公司下达的生产任务，这厂与生产部、科技中心、质检中心等单位认真分析欧标产品轧制过程中出现的各种问题，积极制定四项切实可行的措施。一是调整UF辊上导卫高度，有效控制产品上腹板划伤现象；二是改变BD辊孔型和完善轧制图表，使270×248规格产品翼缘外侧折叠问题得到根本解决；三是针对翼缘外侧划伤问题，细致检查维修冷床侧导轮，使之与侧挡板之间的距离适当，并做到及时更换；四是要求轧制车间将双倍尺H型钢从中间断开，有效解决冷锯锯切慢问题，提高产量。
通过采取以上四项措施，这厂10月份1.6万吨欧标产品的轧制任务圆满完成，合格率达到98.65%。(来源：津西钢铁) |
