河北钢铁集团唐钢公司“市场寒风”中保持盈利

    http://www.lgmi.com    发表日期:2009-10-26 8:01:53  兰格钢铁
    编者按

    国际金融危机下,钢铁企业普遍遭遇困难。但面对同样的市场环境,河北钢铁集团唐钢公司依靠科技进步和管理创新,实现了厂区面貌大变样、产品结构显著优化、管理水平大幅度提升,为企业发展开创了新局面。

    钢铁产业是我省重要战略支撑产业,也是传统产业的代表。当前,全省正在加快推进结构调整、着力构建现代产业体系,其中一个重要目标是,“传统优势产业技术改造和技术进步明显提升,实力和竞争力显著增强。”唐钢节能减排、优化升级、科学管理的积极探索,为我省传统优势产业改造提升提供了借鉴。

    9月27日,正是国内钢价连续第6周下跌,部分品种价格又创历史新低的时候。但市场的寒风,并没有让这个千万吨级钢企——河北钢铁集团唐钢公司放缓发展的脚步。

    据集团董事长王义芳介绍,从去年9月以来,唐钢在逆境中抢抓机遇,完成了一系列的嬗变——厂区绿化率翻了一番,成为全国绿化率最高的钢铁企业;高科技含量、高附加值产品产量创历史新高,在国内大中型钢铁企业出现较大面积亏损的情况下,仍然保持了较好的盈利水平……

    同样面对资金紧张、市场低迷等困难,唐钢是如何突出重围的?

    从生态污点到生态亮点

    9月28日,在唐钢公司冷轧厂北侧的草坪上,笔者看到,一对新人正甜蜜地拍摄婚纱照,背景就是鲜花、草坪和整洁漂亮的冷轧厂房,美得就像一幅画。

    在钢铁企业厂区内拍婚纱照,是个稀罕事!钢铁企业往往是高污染、高能耗的代名词,人们避之唯恐不及。

    拥有66年历史的唐钢,曾是唐山市区的一个生态污点。几年前,站在唐山市制高点——大城山顶朝唐钢的上空看,只能看见烟尘蔽日,灰蒙蒙一片。

    近年来,随着企业对节能减排的重视,唐钢各项节能减排指标都已符合国家产业政策规定,部分指标还处于行业领先水平,但厂区生态环境依然没有得到根本改观。

    唐钢的发展,必须建立在与生态环境和谐共存的基础之上。从去年8月开始,唐钢开始了规模空前的厂区综合治理。

    短短几个月的时间,总投资达3亿多元的厂区环境综合治理全面实施。期间,唐钢领国家产业政策之先,先后拆除3座400立方米级高炉、3台60平方米烧结机、3条轧钢生产线等5大主体厂房及落后生产线,年减少粉尘排放量1575吨、二氧化碳排放量3057吨。同时拆除了18栋有碍新规划的建筑楼体等,共拆除建筑物面积33万平方米,腾出空地50万平方米,占唐钢厂区总面积的1/5。

    拆出来的空地怎么办?尽管厂区内寸土寸金,但唐钢决定,这50万平方米空地不再规划建设任何工业项目,全部用于绿化美化,建成企业生态花园。

    与此同时,在资金紧张的情况下,唐钢加大了节能减排的投入力度,全年计划完成节能减排投资9亿元,建设华北最大的水循环治理工程,对炼铁、炼钢系统脱硫、除尘进行强力改造,根治烟尘和有害气体排放。

    如今,唐钢厂区三季有花,四季常绿,管网入地,料场入地,厂区绿化率创全国钢企绿化之最,十里钢城已成为唐山市一道亮丽的风景线。据市环保局监测数据显示,唐钢空气质量已优于市中心区,完成了从生态污点到生态亮点的转变。

    从行业追随者到行业引领者

    来势汹汹的国际金融危机,引发了钢材市场前所未有的剧烈震荡,由此带来的行业洗牌不可避免。对于唐钢这样的特大型企业来讲,如何才能在金融风暴的洗礼中稳步向前?

    对于这个问题,总经理于勇有着深刻的理解:危机之后,留给钢铁企业的是新一轮的技术竞争。唐钢必须加快结构调整,只有在产品的档次和盈利水平上下功夫,才能在新一轮的产业竞争中立于不败之地。

    作为一个老牌国有企业,近年来,随着结构调整步伐的加快,唐钢实现了装备结构的大型化、现代化,但与此同时,由于前几年钢材市场行情火爆,生产普通产品同样可以赚得盆满钵溢,因此企业核心技术并没有得到彻底提升,装备优势得不到充分发挥。在产品开发上,往往处于行业跟随者的地位。

    自去年以来,唐钢积极推进自主创新,打响了产品结构调整攻坚战。

    为提高企业科研实力,唐钢先后与钢铁研究总院、北京科技大学、燕山大学等建立了合作关系。同时,唐钢依托国家级技术中心,在原有博士后工作站基础上,建立了特邀院士工作站,大力开展前沿应用性技术研究,为唐钢加快科技进步奠定了基础。

    为推进全员创新,唐钢从高层次人才引进、培养和使用抓起,努力建设业务精熟、技术精湛、梯次合理的技术及管理人才队伍。在此基础上,唐钢以重大技术课题首席专家负责制、重点技术攻关课题承包制、群众性技术创新活动为载体,广泛开展全员创新活动。去年以来,唐钢各单位共组织科研小组195个、完成攻关课题38个、取得专利47项、完成技术开发及科研成果65个,成为唐钢科研成果最为丰硕的时期。

    在新产品开发中,唐钢抢抓市场机遇,开拓新的利润增长点。实施热轧薄板减薄技术攻关,目前,3毫米以下薄规格产品产量达到热轧薄板总产量的85%,仅此一项,全年可多创效益3亿多元。

    目前,唐钢已经成为我国最大的薄规格钢板生产基地、精品焊丝钢基地,同时拥有一批核心技术,从行业追随者变为行业引领者。

    从粗放式管理到精细化管理

    今年7月份,从中钢协传来的一个好消息,让唐钢干部职工感到振奋:上半年,该公司15项主要成本指标跻身国内先进水平。这个纪录的诞生,意味着唐钢公司管理水平得到了质的提升。

    经营最为困难的时期,反而成为唐钢各项技术经济指标提升幅度最大的时期。2008年,为应对国际金融危机冲击,唐钢有针对性地制定了14项挖潜增效措施,内容涵盖企业生产经营销售全过程的61个子项,降低成本总额达12.5亿元。

    今年以来,面对大幅波动的市场形势,唐钢从优化流程入手,推行精细化管理,严格控制生产运营成本。2月初,制定了总额9.8亿元的挖潜增效计划,接着又确定了降低备件费用、财务费用等18项措施,再挖潜10.7亿元。目前,已完成挖潜增效近20亿元。

    维修费用的变化,印证了精细化管理的实效。唐钢去年维修费用17亿元,今年将维修费年降低额定为7亿元。“接到这个指标时觉得压力很大。”设备机动部部长刘吉斌坦言。为此,该部重新理顺管理机构,专门抽调16人到设备管理科,负责对维修费用、采购指标、库存占用指标完成情况进行数据统计分析,并对生产单位实施动态监督指导。今年前8个月,唐钢在全面完成历史上最大规模检修的情况下,维修费用较去年同期降低4亿元。“为提高企业的适应能力,我们对现有规章制度进行了清理修订,共清理规章制度678个,废止48个、新制定68个。”于勇介绍,同时,唐钢形成了“快速应对管理系统”,坚持“以效定销,以销定产”,每月以效益为中心进行排产,每周最少进行一次各工序、各品种的效益测算,并根据效益变化及时调整产销,使唐钢这艘“大船”应对市场风浪更加灵敏。

    从粗放式管理到精细化管理,让唐钢在市场的寒风中愈战愈勇。今年前8个月,在全国钢铁工业亏损的情况下,唐钢实现盈利4.78亿元。(来源:河北日报)
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