前三季度，电炉产钢46万多吨，实现市场模拟利润9400万元，电炉公司在第四季度确定了进一步拓展挖潜降本增效的工作方针，力争取得更好业绩，。
前三季度电炉公司效益有较大幅度的提升,这主要来自于新钢种的开发和强化降成本工作的成效。四季度电炉公司将继续把拓展降成本渠道作为工作重点。进入9月份后，市场钢价已跌破行业平均成本线以下，电炉公司面临着减产和进一步降成本的压力。围绕重点适销盈利产品的提质扩量，电炉公司积极做好品种结构的适应性调整，进一步开展好“降本、提质、稳效”活动，组织好生产。
针对生产工作中存在的薄弱环节，四季度电炉公司将进一步提高管理水平和业务水平，稳定生产工艺，综合考虑降成本。要消除工序“短板”，不断提高工序保障能力，努力实现工序质量稳步提升。对多发、易发质量缺陷，要不断整治重点、难点问题，切实攻克质量“瓶颈”，大力降低质量损失，提升用户满意度。
四季度，电炉钢在成分的稳定性、过热度、低倍合格率、内部质量损失方面，力争比前三季度有较大的进步。EAF炉继续严格控制钢水过氧化和提高氧毕碳合格率，提高钢水收得率和降低电耗。LF炉进一步调整和优化精炼渣系，开展渣系改进、稳定白渣工艺，加强精炼效能，提高钢水纯净度，进一步降低夹杂物级别。易切削钢进一步减少表面磨修量，降低磨修成本，继续做好连铸坯磨修出厂的质量，提高铸坯实物质量，经得起用户检验，同时消除和减少溢漏现象，取得扩量的成效。要加强沟通，做好新产品开发，加强分钢种的成本核算，把各钢种的合金消耗、能耗细分测算，加强成本控制。开展多回收渣钢，做好连铸尾坯优化工艺，大包砌筑等工作。通过ERP材料申报系统，规范领用程序，杜绝材料多头领用。(来源：杭钢) |
