本钢二冷轧汽车板生产突飞猛进

    http://www.lgmi.com    发表日期:2009-10-30 8:30:35  兰格钢铁
    面对今年严峻的市场形势,二冷轧迎难而上,与技术中心、国贸公司密切配合,加大产品研发力度,努力开拓市场,提高高附加值产品产量,今年1至9月,生产汽车板30.55万吨,其中,O5板6435吨,而去年二冷轧的全年汽车板产量是27.98万吨,其中O5板为5031吨,今年二冷轧前三个季度的汽车板产量为去年全年的109.80%,O5板产量为去年全年的127.71%。二冷轧汽车板产量的提升,为集团公司开拓市场、实现效益最大化作出了贡献。

    科学组织、精细管理,确保生产稳定及产品质量提升,是二冷轧保证今年汽车板产量提高的前提。今年以来,二冷轧按照企业生产计划目标,精心组织,合理安排生产计划。在生产运行方面,他们根据不同时期出现的不同问题,有针对性地进行工作。在组织生产过程中,他们对每月的合同进行分析,把物料的结构分析与资源计划进行对比,并对机组生产进行合同产量跟踪、原料的及时接收情况反馈,保证机组稳定运行。酸轧和连退工序都是汽车板生产中的关键环节,同时也是汽车板质量控制难点。

    由于汽车板生产工艺复杂、表面质量要求极高,一次小小的判断或操作失误,都会直接造成成批质量异议,影响汽车板合同兑现。为此,二冷轧加大技术攻关力度,着力在优化汽车板生产工艺和精细管理上作文章,并以进一步深化和落实汽车板质量体系为重点,大力开展职工培训,倡导建立学习型班组,在职工中广泛开展规章制度学习和培训,做到每个工艺环节都“有章可循,有章必循”。他们还针对各岗位特点,重点明确质量缺陷信息的反馈和沟通,增强了岗位人员的责任意识和质量意识,保证了汽车板生产的稳定运行。

    为提高汽车表面板质量,二冷轧加强生产工艺控制,保证汽车板表面清洁及减少质量缺陷的产生。同时,生产和设备系统密切配合,在生产汽车板前对设备进行认真检修,清理机架内杂物、更换支撑辊、冲洗机架,提高产品表面质量检查频次,为持续提升汽车板产量奠定了坚实基础。
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