技术研究院适应总公司发展战略的要求，通过提升产品档次、不断推进新产品开发等措施，积极推进产品结构调整，为提升首钢产品竞争力创造有利条件。
技术研究院瞄准钢铁市场的发展走向和变化趋势，努力加快产品结构调整步伐。他们以提高首钢产品的档次和服务能力为目标，细化推进计划，落实新产品试制、研发推进目标，增强产品批量性、经济性，全力提高开发高端产品和系列化供应服务能力，保证了总公司产品开发生产目标的落实。9月份，总公司拳头产品计划总量71.35万吨，实际完成73.08万吨，超计划1.73万吨。其中批量生产产品完成7.95万吨，超计划2.14万吨，小批量试制产品完成3.99万吨，超计划0.39万吨。
他们还大力推进重点新产品开发。技术研究院通过加大攻关力度等措施，确保了新产品开发按照总公司目标计划进度推进。在管线钢热轧卷板方面，他们围绕X80卷板降成本研究，在降低合金元素方面狠下功夫，通过努力，使X80卷板的Mo含量由0.24%降低为0.22%、Nb含量由0.09%降低为0.08%，生产成本明显降低。在N80Q石油套管生产上，实现了批量生产，成为国内采用焊管生产SH80A推广应用的最大生产厂家；汽车板完成吉利A级轿车白车身的材料认证，实现了吉利轿车的整车认证工作；铁道车辆用耐候钢通过成分与工艺优化，解决了水泥搅拌罐用钢SG520JJ边部过烧和表面翘皮缺陷，完成810吨合同生产；高钛合金焊线试制成材率近98%，获得了用户认可，兑现了100吨的订购合同，该产品可替代进口，使首钢成为国内首家采用小方坯连铸工艺开发此类钢种的企业。
另外，技术研究院通过不断探索，结合降成本需要，进一步优化工艺路线，使一批工艺研究项目取得新进展。围绕炼铁生产，他们通过低品质原燃料应用技术研究，解决了使用大同煤和瘦煤资源后，配煤粘结性能指标的准确预测和计算问题，利于现场更加准确地预测配煤质量，控制焦炭强度和质量。在轧钢生产方面，他们对热轧卷开平板残余应力控制问题进行深入研究，使Q550D凸度较大问题得到解决。并通过首秦连铸板坯表面质量综合控制技术研究，使首秦公司2号机和1号机浇铸连铸坯的角横裂纹发生率均为不同程度的降低，为进一步降低成本，增强产品竞争力创造了条件。(来源：首钢日报) |
