经过8个月的试验、攻关，11月17日，舞钢公司钢坯(锭)热送热装工艺在新老两条生产线正式实施。实施这项工艺后，舞钢吨钢可降成本30元以上。
钢坯(锭)热送热装可减少加热时间，提高热效率，降低能源消耗。由于该工艺要求热送后钢坯(锭)装炉温度必须控制在400－650摄氏度，且对钢坯质量要求极为严格，因此虽多次尝试热送热装工艺，但均未实现批量热装。自今年3月份开始，舞钢进行钢坯(锭)热送热装攻关。二炼钢攻克了铸坯表面质量难题，消除了300mm厚铸坯的边部裂纹，为锭坯直接热送热装创造了基础条件。一轧钢优化生产组织，做到钢坯热装车、热清理、票据快速传递，同时将轧辊更换周期、均热炉出钢时间、热送热装锭坯到厂时间三个节点有机结合，力争使到厂锭坯在40分钟内全部卸车并清理完毕。在舞钢攻关小组的统一协调下，舞钢新老两条线的炼钢厂、轧钢厂和铁运公司等单位密切配合，使钢锭(坯)的热送热装工艺进展顺利。据统计，采用这种工艺，每厘米钢坯加热时间可减少2分钟，21吨大锭在均热炉的加热时间减少5到6小时。经检验，在舞钢新老两条生产线进行热送热装的80多炉近万吨钢坯(锭)，表面质量良好，内部探伤符合国家Ⅰ级标准要求。舞钢将进一步加强对钢锭(坯)热送热装工艺实施的过程控制，力争实现效益最大化。(来源：河北钢铁集团) |
