近日，河北钢铁集团邯钢公司采用免常化炉正火处理新工艺工艺，直接热轧出了Q345qDZ15型号的136吨Z向性能桥梁钢。经检验，实物断面收缩率达到40%以上，比指标要求的断面收缩率高出25%，各项性能指标完全满足标准要求。与原生产工艺相比吨钢直接降低成本100多元，同时也缩短生产周期和合同兑现时间。
据了解，Z向性能桥梁钢主要用于高层建筑和大型结构用钢方面。该产品工艺复杂，断面收缩率要求达到15%，屈服强度、抗震性能表面和内部质量等要求都十分苛刻。从炼钢、连铸、热轧甚至轧后热处理等方面都有严格要求。
冶金行业原有的Z向性能桥梁钢生产工艺，是通过正火处理来保证其质量，但是正火后钢板表面容易出现辊印缺陷，影响产品的外观质量。为解决正火后钢板容易表面的辊印缺陷，邯钢技术人员针认真分析研究，决定减去常化炉正火处理这道生产工艺，直接进行热轧。试制前，邯钢详细制定生产方案，优化学成分，提高钢水纯净度，严格控制夹杂物种类、数值及大小以及铸坯表面和中心质量等关键环节，严格控制轧钢过程中的工艺参数，提高各环节的可操作性，从而保证了该钢种的Z向性能。(来源：河北钢铁集团) |
