今年以来，集团唐钢公司通过大力实施全员全方位精细化管理，冷轧产品酸轧成材率由年初的95.7%提升为96.7%。这一个百分点的提高使吨钢成本降低10元，年创效达到1400万元以上。
面对严峻的市场形势，唐钢眼睛向内，扎实抓好内部工作，积极挖掘自身潜能，用精细化的管理向成本控制、指标优化要效益。冷轧厂针对酸轧成材率徘徊在95.7%左右的情况，认真分析了影响指标提升的主要因素，从生产全过程的每一个细节入手，将精细化的理念灌输到每一个岗位、每一名职工，并针对入口开卷、控制切边、减少断带现象等关键环节进行了一系列攻关。
该厂摒弃了将原料卷"一视同仁"带头带尾切5至8米的传统做法，视每卷原料的情况确定头尾切除量，在确保焊接质量的情况下大幅减少切除量。在切边过程中，每少切1毫米就意味着可以增加成品16公斤。因此，他们改变了原来按照宽度公差下限切边的习惯，充分利用3-5毫米的宽度公差，尽量按照上限进行切边。在轧制过程中，通过精细操作，严格控制板型，最大限度降低了"断带"现象的发生。(来源：河北钢铁集团) |
