12月25日，攀钢煤化工厂投资约1.7亿元建设的3、4号焦炉干熄焦系统正式投入运行。此工程配备了我国一流的焦炉环保设施，可消除湿法熄焦的烟尘对大气的污染，有效遏制二氧化碳排放。
12月19日，哥本哈根气候大会上，中国代表团指出，低碳经济以低能耗、低排放、低污染为基础，其实质是提高能源利用效率和创建清洁能源结构，核心是技术创新、制度创新和发展观的改变。发展低碳经济是一场涉及生产模式、生活方式、价值观念和国家权益的全球性革命。在传统的焦炉生产工艺中，一直采用湿式熄焦法，上世纪80年代以来，国际上逐渐推行环保先进的干熄焦工艺。这一装置可以减少因湿法熄焦排放到大气中的水蒸气夹带的酚、氰等有害物质，尤其是可以近乎全部封堵住直接带来地球“温室效应”的二氧化碳的排放。据了解，攀钢6座焦炉理论上可产生约百万吨二氧化碳，干熄焦装置几乎可全部堵住排放。这一装置还可以提高焦炭的强度，降低焦炭的含水率，提高炼铁用焦的质量，同时可以从焦炭中回收热能，产生蒸汽，目前已通过管道运送至能动中心用作发电。
据悉，攀钢“十五”以来，共投入污染治理资金41.77亿元，先后实施环保项目160余项。2006年1月建成的新1、2号焦炉投入约1.7亿元的干熄焦装置运行稳定，今年12月25日，新建的3、4号焦炉配套干熄焦系统提前1个多月投入运行。据煤化工厂技改办技术员覃久军介绍，攀钢投产的干熄焦装置在国内属于一流水平，仅在3、4号焦炉上，每天就可节约约400吨水，每小时可产生约89吨蒸汽用于发电，完全没有二氧化碳排放，烟尘排放得到了有效控制。
据(集团)公司环保部门负责人介绍，煤化工厂5、6号焦炉干熄焦系统正在紧锣密鼓地建设中，预计明年6月份投入生产。届时，煤化工厂将完全终结焦炉“烟尘时代”。(来源：攀钢) |
