2009年，面对金融危机的严峻考验，公司苦练内功，通过提升产品实物质量指标、降低技术消耗指标、降低废品率和非计划品率、降低合金消耗等措施，有效确保了生产经营的平稳运行，为公司效益的提升做出了积极贡献。
年初，公司即制定了2009年实物质量对标指标，修订了《实物质量指标测评、统计规则》和《2009年实物质量对标市场测评工作计划》，建立了《产品实物样本库》。各单位积极开展指标提升和改进工作，公司全年可统计重点产品实物质量指标与上年可比进步率达83.87%。
在确定各厂重点技术经济指标的基础上，公司充分发挥各厂级攻关队的作用，将指标落实到具体负责人，个人绩效与指标挂钩考核，每月对退步指标进行分析，制定措施进行提升攻关。重点对焦化厂配煤管理，炼铁厂稳硅降硅，炼钢厂金属料消耗、提高合金收得率，轧钢厂成材率进行攻关。全年可统计技术消耗指标比去年进步率达76%。与此同时，公司通过组织攻关团队、优化典型工艺，围绕现场大的质量问题，持续降低废品率和非计划品率，全年不锈钢废品率下降14%，碳钢废品率下降12%。质量原因非计划品率不锈钢下降幅度54%，碳钢下降幅度13%。此外，公司通过提高成分控制精度，用低价原料代替贵重合金，以及实行成分优化，三管齐下，合金消耗成效明显。(来源：太钢) |
