马钢在2009年坚持把节能减排作为保护环境的重要措施，通过建立节能三级考核评价体系，改进动力介质运行方式，推进系统节能减排信息与控制技术研发，加强能源资源综合利用等各种有效措施，深入推进节能减排，取得了显著效果。全年吨钢综合能耗732千克标煤，吨钢耗新水降至5.52吨，自发电比例达到68%。
强化节能基础管理，推进节能技术进步。马钢建立以吨钢综合能耗、工序节能、重点耗能设备为重点的三级考核评价体系，将工序能耗、二次能源利用指标纳入公司经济责任制考核；建立能源消费统计和利用状况分析网络报告制度，坚持能源指标月分析和能源管理季度检查评审。同时快速推进工序能耗对标挖潜攻关工作，确保完成攻关目标。在充分发挥现有节能减排设施作用的同时，积极推广应用新工艺、新技术，二铁总厂烧结烟气脱硫以及三铁总厂国内首台尘泥脱锌转底炉、烧结余热发电、高炉鼓风脱湿等节能减排项目顺利建成。最近，马钢又有4个节能技术改造项目获得国家财政奖励资金5892万元，这4个项目年节能57.95万吨标准煤。
强化环境过程管理，提高环境绩效。去年年初，马钢就被列为安徽省15家实施环境监督员制度试点单位之一。为此，马钢编制下发了《马钢两公司环境监督员实施管理办法》，初步建立起环境监督员制度。坚持执行月度环保例会制度，定期分析、评价环保方面存在问题，提出解决措施，季度对环保目标责任完成情况进行考评，每半年开展环境管理体系专业检查。从去年6月份开始，对公司的环境状况进行日通报、周点评。在加大考核、考评基础上，对环境管理工作绩效突出的单位给予奖励，以调动员工参与环保的积极性。通过完善制度的执行，规范各单位的环境守法行为，提高环境绩效。
坚持执行建设项目环境影响评价与“三同时”制度。马钢新区工程环保“三同时”验收工作在经历了一年多的紧张工作后，顺利地通过了国家环境部的验收。同时加大了减排项目建设的推进力度，共有9个环保治理项目、1个整改项目顺利投运。这些项目投产后每年可减少有组织烟、粉尘排放量870吨，无组织粉尘排放量1.8万吨，二氧化硫排放量3500吨。
进入新年之后，马钢又积极推进节能目标责任制的落实，把节能减排作为重要的效益增长点，贯彻循环经济和低碳经济理念，强化责任分解落实，优化能源结构，提高资源能源利用水平，逐步把马钢建设成为资源节约型、环境友好型企业。(来源：马钢) |
