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冶炼工艺的基本要求如下:
(1)采用电炉和VOD或AOD二次精炼炉双联冶炼，对于硫、氧化物夹杂要求十分严格的钢(例如耐腐蚀疲劳用钢)也可采用电渣重熔。
(2)要求对双相不锈钢的化学成分严格控制，除产品标准外，生产厂家都有成分的内控标准。国外在精炼炉上都配有冶炼双相不锈钢相应的计算机软件，按Schaeffler图来控制钢中的两相比例，目前国内有的厂家，如大隆机器厂铸锻厂，在VODC炉上也配有这样的软件。
(3)不含铜的钢允许含铜不大于0.2%，需要严格控制钢中的Al不大于0.1%，对于需要通过Huey法检验的钢，注意控制钢中的硼。
(4)根据双相不锈钢的成分特点，二次精炼时应注意:
①与18一8型超低碳奥氏体不锈钢相比要严格控制吹炼时间。
②提高吹氧脱碳后的温度，控制钢水中的终点碳。
③在真空精炼后先调整钢液的温度，然后精调化学成分，出钢前加入含氮铬铁。
(5)利用AOD炉冶炼钢包加入硅钙块可进行快速脱硫，脱硫率达70 %~88 %，能提高钢的耐孔蚀性能和有效地改善钢的热塑性。
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