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中国经济网邢台讯(记者雷汉发、通讯员周勇)邢钢位于河北省南部，处在南有邯钢、安钢，北有首钢、唐钢等大型钢铁企业的夹缝中。2009年，受金融危机和钢铁产品严重供大于求影响，国内钢铁市场起伏不定，一直在低位震荡中前行。钢铁企业经济效益大幅滑坡，连续7个月全行业亏损，全年虽转亏为盈，但整体利润下滑42.6%。面对严酷的生存环境，作为全国最大的、唯一的高端线材生产企业。邢钢坚定不移地走“精品之路”，全体员工群策群力，共克时艰，成为全行业率先战胜危机影响的企业之一，主要生产经营指标同比明显提升，实现了月月有盈利。2009年，该公司累计实现销售收入93亿元，实现利润6.15亿元，同比增加46%，上缴税金5.75亿元。公司三大主导产品完成生铁273.0万吨、钢268.3万吨(其中品种钢150.3万吨，精炼比达56.1%)、线材260.1万吨。钢筋焊接网及相关产品8.6万吨，精制线材5万吨，分别比2008年提高1.7万吨和2万吨；汽车冷成型件销售1500万件，同比增加720万件。
在金融危机冲击下，2009年全球钢产量出现较大下滑，而我国钢铁产量在国家经济拉动政策的带动下逆势大幅增长，钢产量占全球的比例也进一步加大，接近全球总产量的一半。总量的增长掩盖不住结构的矛盾和产能与市场需求之间的差距，再加上凶猛而来的金融危机，导致钢铁产品出口受阻，国内市场持续低迷，钢铁企业面临着严峻的挑战。当国内钢铁行业盲目追求规模之风盛行之时，袁世臻与时俱进地提出了不盲目扩大投资、不盲目追求规模，走专业化生产之路，延伸钢铁产业链，把邢钢建成国内最大的高端线材专业化生产和深加工企业的发展战略。
象邢钢这样一个并不具备多少优势的传统企业，如何实现经济效益的快速增长呢？面对严峻的形势，早在1997年邢钢董事长袁世臻提出了“邢钢牌子能打多久”为主题的大讨论。象邢钢这样一个并不具备多少优势的传统企业，如何实现经济效益的快速增长呢？通过大讨论，确立了“技术改造立足短、平、快；技术引进立足高、精、尖；技术研发立足新、强、超”的企业科技进步新思路，同时积极汲取国内外一切先进的技术和管理经验，稳步推进科技进步。
为了突出线材为企业拳头产品这一特色，1999年，将当时准备建设的年产30万吨棒材生产线改为国际先进技术的高速线材生产线。正如袁世臻所说，棒材产品在河北市场已饱和，许多大钢厂已经捷足先登，论规模、论品种，邢钢都比不过，如果再上棒材生产线，其结果只能是跟在别人屁股后边跑。上高速线材，当时在国内尚属凤毛麟角，而且，邢钢拥有线材生产技术和人才。
在第一条高速线材生产线建设中，董事长袁世臻亲临现场指挥并与员工们一起忍受着夏天的蚊虫叮咬，冬天的刺骨寒风，经常工作到深夜。经过306个日日夜夜，邢钢人翘首企盼的一般需要投资5—6亿元才能建成的具有国际先进水平的高速线材生产线，邢钢只用了2.6亿元，并于2000年1月15日一次试车成功，三个月达产达效，创造了我国同类轧机建设史上投资最省、建设工期最短、达产达效最快的奇迹。一高线的建设使邢钢迅速抢占了市场和技术的制高点。
按照“做精、做专、做强的把邢钢打造成国内最大的高端线材生产基地”的发展战略，2001年11月21日，邢钢又投资2.8亿元建成第二条高速线材生产线，2004年1月6日、2004年10月29日、2009年5月又分别建成第三、四、五条高速线材生产线，其中第三条高速生产线生产的直径16毫米到直径42毫米大盘卷线材，填补了国内空白。
五条高线相继建成，使邢钢优质高端线材的生产能力达到了300万吨，并凭借品种、质量优势和良好信誉，在市场上叫响了品牌，成为邢钢最具活力的效益增长点。目前，邢钢已从一个单一生铁生产厂发展成为年产生铁300万吨、钢坯300万吨、线材300万吨、焊网20万吨的大型钢铁联合企业、中国500强企业。成为国内规模最大、品种最齐全的高端线材专业化生产基地。
为了拉长线材产业链，邢钢先后在北京国家环保产业园区建设了中国最大的邢钢焊网公司和国内最大的新光凯乐汽车冷成型异型件公司，在邢台市开发区建成投产了工艺先进的线材精制生产线。焊网产品以省工、省时、环保、节约的强劲优势，已成功运用于北京奥运场馆、北京地铁、青银高速、武广、郑西、京沪高速铁路等大型工程；新光凯乐汽车冷成型件公司研发、生产的各类汽车冷成型件产品已顺利进入国际市场，并成功应用于福特车系中的福克斯和马自达及国产沃尔沃、奥迪A6等汽车。依托线材延伸产品的推动，邢钢线材在下游市场的知名度和品牌影响力也得到进一步增强。
在产品开发上，2009年，邢钢按市场需求开发了8个新钢种，转产11个钢种95个产品。公司产品系列由72个钢种632个产品，增加到81个钢种710个产品。帘线钢、弹簧钢、轴承钢质量达到或超过国内标杆水平。XGM6线材导电率达到16%以上，通过省科技成果鉴定，产品综合性能国内领先。轴承钢全氧含量稳定降至6～7ppm，达到国内先进水平。60Si2MnA和55SiCrA获得国内顶级弹簧钢丝客户认可，批量应用于奇瑞、吉利、比亚迪、威志等国产品牌轿车原车悬架弹簧。
为确保产品质量，邢钢加大工序关键指标监控力度，加快市场反应、异议处理速度，加强与同类企业和下道用户的检验对标，国家、省质量监督检验部门的抽查合格率达到100%。2009年公司荣获“河北省质量管理奖”、“三人牌”线材获“河北省名牌产品”和“河北省用户满意产品”称号。（责任编辑：郭涛）
如今，不论是吨钢效益还是产品效益，邢钢在国内钢铁企业中都已位居前列。我国钢铁行业资深专家、中国钢铁协会的领导曾评价说，邢钢发展模式的成功实践，有着非常重要的现实意义和长远的发展意义，它不仅促进了邢钢钢铁主业结构调整、管理水平和产品档次的提高，而且在一定程度上提高了企业抗风险的能力。
“创新是民族得以生存的基础和灵魂，是一个国家的综合实力的象征。
实施ERP—企业资源计划管理系统工程，将生产经营的业务流程数字化、信息化、网络化，依靠ERP系统将决策层的指令传达到每一个环节、每一个部门，减少了管理层次，提高了管理效率；邢钢是国内钢铁企业首家实行产品条码识别系统的企业，只要出厂产品一经扫描，就知道是什么型号、是哪个车间生产、重量多少。如果是预定的产品，还能显现出用户单位名称，这样就可以免除层层验收、出厂计量等一系列手续，不仅减少了大量人力物力，还实现了产品售后服务的备查责任信息留存。使物流秩序更加高效，客户提货时间缩短30%。
邢钢始终把节能减排当作企业工作的重点工作来抓，从强化内部管理入手，提升全员的节能减排意识。同时严格目标考核，将节能减排指标纳入年度考核内容，对没有完成目标要求的单位实行“一票否决”，并与单位效益挂钩。在他的亲自督导下，邢钢先后实施了粉尘综合治理和利用。在烧结系统投资6000万元安装了22台除尘设备，在炼铁区域投资2800万元建成了8台除尘器，投资1100万元建成焦化厂地面除尘站，每年减少粉尘排放10万吨以上，粉尘被收集后又全部返回烧结用于配料。另一方面，对各种废渣、废物循环利用。在轧钢过程中产生的氧化铁皮，经清扫回收，制成冷球用于转炉炼钢，重新返回到冶炼生产中；实施钢渣热焖工艺，对钢渣回收，配入烧结矿；实施炉前水冲渣工艺，渣粉外售给水泥厂制作水泥；沉淀污泥等固体废弃物也全部返回烧结用于配料。实现了废物资源化、无害化；实施煤气综合利用。加强对煤气的回收利用，相继建成8万m3、5万m3焦炉煤气柜、转炉煤气柜和12万m3干式高炉煤气柜，把焦炉、高炉、转炉生产过程中产生的煤气进行回收，除满足正常的生产用气外，以多余煤气为燃料，进行发电，年发电可达4亿度，约占全厂生产用电量的35%左右，有效地回收了大量二次能源，解决了企业能源紧张状况，年创直接效益2亿元。实施废水综合利用。利用先进的节水技术和工艺，使水系统达到闭路循环，实现了一水多用，水重复利用率不断提高。炼钢吨钢耗水从过去的13.76吨降低到目前的3.21吨，年节水2000万吨，进入全国同行业节水先进行列。实施余热综合利用。夏天将炼钢和烧结产生的余热蒸汽经过制冷后用于厂区空调，冬季用高炉和焦炉循环水为生活区供热取暖取代生活取暖锅炉。
以“做精、做专、做强，创名牌产品；求精、求细、求实，满足用户需求”的质量理念为核心，从每个人、每道工序做起，一丝不苟严把质量关，使公司上下形成了以良好的工作质量保产品质量的氛围。2007年，邢钢顺利通过了质量管理体系、安全管理体系和环境管理体系三大体系的整合审核及认证，顺利获得了英标BSI颁发的证书。这在国内钢铁行业中是第一家获此殊荣的企业。ISO/TS16949体系是汽车行业必须实行的认证标准，它的通过为邢钢产品占领国内市场，通往国际市场打下了坚实的基础。
以“外与市场接轨，内部集中统一”的管理理念为核心，以现代管理手段为依托的高标准的质量保证体系。在企业管理中，邢钢实施ERP工程，量身订制了适合企业实际的生产制造、物资供应、财务、人力资源管理等信息系统，产品条码识别系统及客商服务系统相继运行，走在了国内钢铁行业信息化管理的前列。
以“宁可自己吃亏，不让信誉受损”、“没有不活的市场，只有不活的脑筋”的市场营销理念为核心。把诚信服务视为企业的生命，把个性化营销贯穿于生产、销售全过程。并充分利用第三条高速生产线生产的大规格盘卷和炉外精炼生产的品种钢优势，积极开拓高端产品市场，创造了良好的经济效益。通过构建完善的销售网络，邢钢产品已打入包括河北、山东、内蒙古、河南、江苏、浙江、天津、上海、广东等省、市、自治区高端用户市场，精品钢还远销东南亚、韩国、日本及欧美市场。焊网产品成功打入澳大利亚、美国、安哥拉、巴拿马等国际市场。
董事长袁世臻认为，邢钢之所以要选择精品之路，主要是从国家产业政策和发展大局着眼，落实科学发展观，培育企业可持续发展的核心竞争能力。从目前乃至今后的市场来看，谁掌握了高端产品，谁的盈利能力、竞争能力就强，就可以为建设钢铁强省、强国贡献力量，在激烈的国际竞争中占有一席之地。
2007年8月，总投资5.5亿元的精品钢工程竣工投产。项目投产后，邢钢已经具备生产高级合金钢、弹簧钢、轴承钢、齿轮钢等高端线材品种的能力，其中部分产品替代进口，并填补国内空白，从而使邢钢真正成为“高端化、专业化、国际化”的线材生产企业。
2009年11月，邢钢投资12亿元不锈钢项目开始奠基。这标志着邢钢走精品之路，实现可持续发展又向前迈出了重要一步。不锈钢项目将进一步巩固邢钢在高端线材市场上的品牌形象，更加凸显邢钢线材产品的专业化生产优势，使邢钢成为真正意义上的从低碳、中碳、高碳到合金钢、不锈钢的全系列线材生产企业。
在采访中，董事长、总经理袁世臻告诉记者说，邢钢生产系统主要投资项目将基本完成，整体装备达到国内先进水平，产品也实现了从超低碳、低碳、中碳、高碳到合金钢、重熔钢、不锈钢全系列生产，达到了线材的顶端。作为线材专业化生产企业，我们要把线材做到中国乃至世界的极致，世界有什么，我们就生产什么；中国需要什么，我们就生产什么！”(来源：中国经济网) |
