2月份，宝钢股份炼钢厂二炼钢渣处理综合改造一期项目投产仅两个月即月达标。钢渣处理量达到752炉，共计15469.09吨，达到设计指标的110.49%。该项目将倾斜滚筒用于转炉钢渣处理，在全球同行业内尚属首次，是宝钢在钢渣处理技术研发及应用领域的又一次突破。
相比传统渣处理方式，用倾斜滚筒处理转炉钢渣更为高效、便捷。记者在现场看到，从渣罐倾翻到扒渣进滚筒，滚筒运转处理钢渣，再到链板机出渣，历时不到2分钟。此外，这种倾斜滚筒可兼容处理转炉所产生的不同物理形态钢渣，并能实现连续处理，打破了传统渣处理技术的限制，其冷却性、安全性也有很大提升。
多年来，宝钢始终将钢渣处理技术研究作为节能减排、环境经营的要务之一。自1998年宝钢自主研发的世界首台滚筒法处理液态钢渣的工业化试验装置在炼钢厂建成投运以来，钢渣处理技术在集团内不断推广应用，并向外输出。倾斜滚筒用于转炉钢渣处理的技术是宝钢在钢渣处理技术研究领域的新成果。该技术研发成功后，宝钢决定将其率先应用于二炼钢渣处理综合改造一期项目。
二炼钢渣处理综合改造一期项目于去年6月开工，由宝钢自主集成建设，去年12月30日投产。投产后，炼钢厂加快达标步伐，在人员配置、精益操作、设备优化、物流布局优化等方面不断探索，如采用较为高效的钢渣倾翻方式，采取中央控制室的可视化操作模式，不断改进与完善扒渣机、倾翻台等辅助设备等。月达标期间，烟尘排放等环保指标达到设定目标，钢球消耗较改进前有明显降低，达到了每吨球处理1400吨渣以上。(来源：宝钢日报) |
