2月份，首钢长钢炼钢厂贯彻“效益最大化”的指导思想，充分发挥调度职能，实现了质量、成本、产量“三创优”。全月新、旧两区共完成钢产量207047吨，完成计划的100.99%；质量分别达到99.95%、100%，同比提高0.02%、0.05%；钢铁料消耗分别完成1069.23kg/t、1071.44kg/t，比计划降低1kg/t、1.5kg/t；成本在完成月度目标的基础上又降低130万元。
2月份，炼钢厂严格执行生产组织专项考核制度，强化调度“八小时厂长”的职能，细化生产组织考核办法，设立生产组织共性和个性考核指标，加大责任追究考核力度，做到影响生产时间每一分钟都能找到责任人，使各工序间的生产组织更加协调、有序。同时，以“严肃工艺纪律，减少责任事故，降低工艺废品”为目标，将“质量是企业长久发展的最大利益”的观念贯彻到生产的每个环节，加强生产过程控制，严格工艺管理与考核，提升执行力。新区增加吹氩站精炼工序后，该厂科学控制生产节奏，保证精炼效果，为冶炼高质量的异型坯、45号钢、管20等品种钢以及下一步新品种开发奠定了基础。在成本管理上，积极推行目标成本倒推机制，层层分解成本指标，进一步加大成本与经济责任制挂钩考核力度，咬紧“主料消耗、合金消耗、耐材消耗、备品备件消耗、能源动力消耗”“五个落实”不放松，有效降低了成本。(来源：首钢日报) |
