2月份,攀钢石灰石矿深入开展“提高石灰石块矿成品率”技术攻关,成品率比去年平均水平提高了13.65%,硬生生地从尾矿堆里“抠出”块矿6941吨。
面对今年严峻的生产经营形势,石灰石矿紧盯效益做文章,抓住提高矿石资源利用率这一课题开展技术攻关。按照生产工艺,经过爆破的石灰石原矿要通过逐级破碎、筛分,成为0~3毫米、18~50毫米以及50~90毫米等3种粒度的产品。今年,高炉冶炼对0~3毫米粉矿的需求量减少,而粉矿的边际利润在3种产品中最低。提高石灰石块矿成品率,就是要提高18毫米以上块矿占原矿的比例,减少粉矿量,从而提高资源的效益。为此,该矿制定了攻关方案,明确了攻关措施,建立了技术跟踪服务机制。自2月1日攻关活动启动以来,该矿从优化采场爆破和破碎工艺入手,开展了深入的理论研究,积极探索合理的技术参数,认真总结实践经验。同时,生产技术部门开展活动监控和技术服务,及时了解活动进展,跟踪攻关措施落实情况,积极研究参数调整。
“提高石灰石块矿成品率”技术攻关活动开展一个月以来,效果明显。截至2月28日,该矿2月份石灰石块矿成品率提高到了51.97%,增加块矿6941吨,同时减少尾矿6941吨。下一步,该矿还将进一步优化爆破参数,摸索合理的排矿口参数,以进一步提高成品率。 |