由首钢动力厂、首宇工贸服装厂多年研发的“美塔斯针刺镀膜过滤毡”滤袋，经在三高炉干法除尘器内连续运行，其设计工艺、使用要求，较好地满足高炉煤气干法除尘的需要，布袋使用寿命由过去的近2年延长到目前的2年半，达到国内先进水平，除尘效果最低达到≤3毫克/m3，大大低于国家≤100—150毫克/m3的标准。
在该项技术研发过程中，动力厂、首宇工贸服装厂联合开展科技攻关，在对国内外同类产品进行广泛调研和论证的基础上，攻克了材料配方选用、制作工艺、加工设备选择、制作成本高、布袋接口处泄露等多项技术难题，并首先在动力厂三高炉干法除尘8号箱改用为自行生产加工的“美塔斯针刺镀膜过滤毡”滤袋，通过六个月的连续运行，并对8号箱与其它箱体运行数据对比，达到了理想的效果。在单箱体滤袋试用一年获得成功的基础上，他们将三高炉干法除尘8个箱全部改用为“美塔斯针刺镀膜过滤毡”滤袋。检测数据表明，该项目具有占地面积小，过滤面积大，除尘效果显著，布袋卸灰量平均值提高效率4.6%，布袋使用寿命可达到两年半以上，减少了购置滤袋费。采用该项滤料技术可降低成本，减少后序系统的磨损，增加工作周期和减少维护费用。此外，该项技术还可增加压差发电量，减小对压差发电机组损耗及减少检修时间，为首钢其它高炉煤气干法除尘器使用单位提供滤袋方面技术储备，同时，降低环境污染和减少对现场维护、检修人员的健康影响。(来源：首钢日报) |
