2月份，公司自产矿使用比例超过53%，而且高炉保持了稳定态势。炼铁厂主任工程师季文东认为：“这个突破一是得益于不畏困难的坚定信心，一是得益于破解难题的有效措施。”
难度多多信心多多
随着白云鄂博西矿选厂的达产，自产矿使用比例必然大幅度增加。和外购矿比起来，自产矿在价格上具有明显的优势，如果能很好地解决白云鄂博西矿比例增加之后难烧难炼的问题，将会对公司降低生产成本带来巨大的影响。“手中有粮，心里不慌。”公司生产部矿冶处处长吴雷认为，白云鄂博西矿铁精矿用好用足，不仅会有效提升公司产品的市场竞争力，而且会对公司原料采购策略产生深远影响。自产矿比例增加，公司原料采购可选择的余地更大，调价的手段更灵活。
据了解，公司有关部门和炼铁厂从2009年年初开始，在技术上做了精心准备。矿研院和选矿厂分别做了选别实验和小选试验，技术中心针对白云鄂博西矿配比增加之后烧结和球团工艺参数如何控制做了一些实验，取得了一些科学的工艺指导数据。从2009年11月份开始，炼铁厂重点围绕烧结配料比和公司可利用的铁矿资源，有针对性地做了合理配矿实验。与此同步，在高炉操作上，炼铁厂重点围绕自产矿特性，制定了针对性强的应对措施，使自产矿使用有了良好的基础。
谋而后动化解难题
随着西矿选厂矿浆落地，许多问题按照预期相继暴露。为解决这些问题，公司谋而后动，采取了多项“对症”措施。
为进一步掌握自产矿比例增加后对高炉生产的影响，公司元旦期间组织炼铁厂进行了一系列增加自产精矿配比试验。特别是1月中旬在三烧进行的高配比自产矿高碱度烧结矿的工业试验，使1月份自产精矿配比由去年12月份的33.5%增加到44.14%，其中老系统平均达到51%。公司增加自产矿配比试验呈现出的良好态势，为进一步增加自产矿配比提供了经验。
为确保自产矿比例增加后生产的可控性，炼铁厂围绕自产矿增加、澳矿减少之后成分性能和理化性能的变化趋势，排定了配比调整关系对应表，对烧结、冶炼各环节反应进行了预测，并匹配了相应的预案。由于对自产矿每个阶段增加的数量和方式均做出了计划，因此，自产矿和澳矿增减速度虽然很快，但是由于准备充分、节奏掌握得好，高炉生产保持了稳定。
自产矿比例增加之后高炉稳产的呈现，和公司对原料“稳定”理念全新定义密不可分。以前，原料指标一个批次高一个批次低，综合起来达标，就认为数值是好的，不强调稳定率；现在则强调稳定率，不仅综合指标好，每个批次指标还要稳定。为实现这样的理念，从烧结、球团、运料到原料、综合料场等，炼铁厂把影响原料不稳定的因素一项一项地列出来，寻找症结，强调可控，确保指标稳定。经过努力，烧结入炉粉末率保持在了2.5%以下，好的时候能降至2%；烧结矿成品的粉率降至7%以内。与此同时，炼铁厂还把“稳定”理念从原料延伸到高炉操作。以前对每次出铁量没有要求，铁出来就行；现在首次提出了出铁稳定率的要求，不仅要降低出铁次数、减少出铁间隔、延长出铁时间，还要保证每次出铁数量。进入3月份以来，高炉生产稳定和指标向好态势的持续，表明公司大幅提升自产铁精矿比例后，高炉生产未受影响。
其实，像炼铁厂一样把“稳定”理念引入生产管理的，还包括焦化厂等在内的公司原料各厂。公司深化“精料”方针，协调选矿厂、焦化厂努力提高产品质量，为炼铁厂进一步提高自产铁精矿配加比例创造了良好的外部条件。焦化厂经过努力，使焦炭反应后强度保持在了63%至65%的高水平。选矿厂破碎工艺做到分类入选，杜绝了混矿现象发生；选矿工艺坚持均给细磨、稳定达到选别所需磨矿细度；浮选工艺做到了操作稳定、调整及时。这一系列“稳定”措施有效化解了生产中的不利因素。季文东强调，自产矿比例增加之后高炉呈现出的稳产状态，离不开外部原燃料稳定率的提高。(来源：包钢日报) |
